印刷品顏色品質(zhì)的客觀評價是以統(tǒng)計手段計算出主觀評價的結(jié)果，再將其換算為相應(yīng)的物理量，作為客觀評價標準使用。這樣可以消除評價中人為因素的影響， 由規(guī)范化的統(tǒng)一標準公正評價各種印刷品的顏色品質(zhì)，最終使其更加符合多數(shù)人的主觀評價標準?？陀^評價法主要采用特定的測量儀器與工具，并對與印刷品圖像一 起印出的一些標準元素進行測量。只有通過測量，才能在某種程度上使印刷品質(zhì)自動控制成為可能。

顏色品質(zhì)與生產(chǎn)控制

為了生產(chǎn)出高品質(zhì)的彩色印刷品，必須加強對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的品質(zhì)管制，而品質(zhì)管制則主要依賴于對產(chǎn)品的客觀評價標準，即制定一套嚴密的資料規(guī)范，借助各種儀器來客觀地測定和評價印刷品的顏色品質(zhì)及其它方面的品質(zhì)。

色彩控制管理的目的是為了改進原稿、樣張和產(chǎn)品之間的細小差距。在印刷過程中，如果能隨時對印刷品進行抽查，則可以通過有偏差的資料發(fā)現(xiàn)問題，及時找 出原因，使問題得以糾正，從而保證印刷品的品質(zhì)。除了采用密度作為反映印刷品顏色品質(zhì)的參數(shù)外，很有必要推廣以顏色的CIELab色度值作為檢測印刷 品質(zhì)量的參數(shù)。

每一個環(huán)節(jié)都要實行資料化管理，每一步都要有檢測工具去檢測，否則就會出現(xiàn)許多差錯。如今，隨著工藝技術(shù)的不斷前進，印刷中的顏色控制手段也有了進一步的發(fā)展，全新的色彩管理系統(tǒng)使印刷色彩控制變得方便而更有效。

彩盒廠家厚度不均勻引起的質(zhì)量毛病假如成形的彩盒廠家外表有人為損壞的洼陷痕跡時，洼陷部位的紙面也會呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺陷，對此假如選用加大印刷壓力補償，簡單使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。為了防止版面起糊，彩盒廠家在堆積、搬運過程中，應(yīng)注意輕搬、輕放、輕壓要操控好堆積高度，切忌選用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習慣進行搬運。當橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當?shù)鼐秃唵魏?，版面低的當?shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發(fā)生，可選用零星制版的方式，將版材制成若干小塊的，應(yīng)選用同一塊版材別離進行制作，這樣它的厚度差異比較小。假如已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版背面多粘膠布層補償，使整個印版堅持根本共同的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。

假如將版面較滿的圖文擺放在榜首色組印刷，當水果包裝盒廠家進入下一色組組織印刷的過程中，由于紙板榜首色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極簡單使印跡搬運形成版面起臟。為防止這一弊病的產(chǎn)生，宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可防止印跡搬運形成臟版現(xiàn)象。

生產(chǎn)成本讓山寨付出更高昂的代價，我們普通消費者一般鑒別真?zhèn)危话愣紩ㄟ^產(chǎn)品的序列號，而很少會想到外包裝來判斷這個產(chǎn)品的真?zhèn)危鋵嵾@個品牌他們讓品牌包裝盒廠家做的比較直接地方式，就是印刷的是四色而并非普通專色，他們的形象雖然基本都是白底黑字黑logo，但是他們現(xiàn)在還有個比較突出的，產(chǎn)品圖，會印在盒子的天蓋上面，這個產(chǎn)品的展示圖就是要通過四色印刷才能呈現(xiàn)的，四色印刷要比單單使用黑色專色要貴差不多1.5倍以上的價格，這無疑是會拉高產(chǎn)品的包裝成本，而劣質(zhì)的印刷包裝，比方說明顯的色差對不上，就很可能是的產(chǎn)品