1、超聲波發(fā)生器和清洗槽必須按要求安裝，同時盡量保持水平。

　　2、防止任何導(dǎo)電液體進入超聲波電源，以防損壞。

　　? 機器應(yīng)置于干燥通風(fēng)處，其散熱風(fēng)扇的排熱孔距墻壁間隙不得小于50厘米，使冷卻系統(tǒng)正常工作。

　　機器內(nèi)部電壓很高，必須確切接好地線，以確保操作者的安全。

　　如圖5所示，開口之前的電源開關(guān)，確保電源輸入線和輸出線的布線超聲完好。

　　?開機中如發(fā)生保險管熔斷現(xiàn)象,更換保險管的同時,應(yīng)再次檢查輸出電路,特別是輸出換能裝置。

　　? 開機后如不能正常啟動，應(yīng)馬上關(guān)機，仔細檢查輸出換能器等組件的工作狀態(tài)后再開機。

　　?嚴禁在工作狀態(tài)下隨意搬拿電源。

　　禁止空載開啟，不加清洗液加熱，低于低液位加熱。

　　10、電源在出廠時已根據(jù)換能器頻率進行初步調(diào)試，一般不須調(diào)整?！　?、超聲波發(fā)生器和清洗槽必須按要求安裝，同時盡量保持水平。

　　10、電源在出廠時已根據(jù)換能器頻率進行初步調(diào)試，一般不須調(diào)整。超聲波清洗機使用安全注意事項

一款的超聲波零部件清洗機并更好地使用它，需要了解以下五個特點，下面就超聲波零部件清洗機的五大特點進行詳細闡述。

超聲波零部件清洗機的五大特點之一:潔凈的清洗效果

鋁件超聲波零部件清洗機

超聲波零部件清洗機可以在保持清洗的同時，清洗工件的所有部位和死角。特別是對精密零件、特殊形狀零件以及人難以觸及的小堵塞孔的清洗，可以達到、快速、無損的清洗效果。

超聲波零部件清洗機的五大特點之二:多重清洗功能

超聲波零部件清洗機不僅可以清洗單個工件，還可以批量清洗工件。此外還有粗洗、精洗、自動清洗、調(diào)整工作時間、調(diào)整清洗溫度、自動設(shè)定清洗程序等功能。

超聲波零部件清洗機的五大特點之三:勞動力成本低

超聲波零部件清洗機實現(xiàn)了對工件的全自動清洗和干燥，只需一個操作工在工件的裝卸端完成清洗過程，大大減少了勞動和清洗時間，。降低勞動力成本

超聲波零部件清洗機的五大特點之四:使用壽命長

全自動精密超聲波零部件清洗機

超聲波零部件清洗機采用質(zhì)量或進口的超聲波核心部件，有效保證更好的工作性能和更長的使用壽命，讓您放心使用。

超聲波零部件清洗機的五大特點之五:環(huán)保

環(huán)保型溶劑清洗、水基清洗和純水漂洗的使用，有效減少有害溶劑的污染，滿足基本的環(huán)保要求。

現(xiàn)在，通過了解超聲波零部件清洗機的五大特點，總的來說，它具有良好的工作性能和清洗效果。因此，只要我們掌握了超聲波零部件清洗機的特點并正確理解它們，我們就是選擇超聲波零部件清洗機的，可以通過的眼光來判斷做出正確的選擇。可靠的超聲波零部件清洗機也可以更好地使用它們，減少我們的許多麻煩。

自動升降超聲波清洗機

1）檢查各清洗槽液位是否符合清洗要求。各槽清洗液液位正常應(yīng)該是：超聲波清洗槽液位高度到達槽內(nèi)的溢流口，氣相清洗槽液位是否到位；注：氣相清洗槽設(shè)有液位控制器，調(diào)整液位控制器液面高度時可參照上述要求進行。

檢查液位控制器是否靈活，敏捷。檢查方法是一看浮球是否能隨液面的升降上下自如；二看液位開關(guān)是否靈敏。如液位控制器發(fā)生故障，將失去加熱保護功能，會導(dǎo)致加熱管在無液狀態(tài)下一直加熱而損壞設(shè)備及清洗液。

2)檢查液位控制器是否靈活，敏捷。檢查方法是一看浮球是否能隨液面的升降上下自如；二看液位開關(guān)是否靈敏。如液位控制器發(fā)生故障，將失去加熱保護功能，會導(dǎo)致加熱管在無液狀態(tài)下一直加熱而損壞設(shè)備及清洗液。

3）檢查總電源及各加熱電源連接線是否有松動，開路、斷路問題。地線是否接駁正常。

4）檢查冷凝器散熱面是否有灰塵、雜物，遮擋、堵塞現(xiàn)象，如有需清理。

5)檢查各加熱器表面是否有厚重污物封蓋，如有需清洗理。通常清洗下來的臟物易粘附在加熱器表面，影響加熱效果。如臟物粘附達到一定厚度，會導(dǎo)致加熱無法散熱而損壞。

6）檢查操作臺特別是被清洗物接觸的部位是否干凈。防止清洗后的產(chǎn)品再次污染。

7）檢查各溫度控制器及超聲波時間控制器是否按工藝要求正確設(shè)定數(shù)值。