小口徑鋼管實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機均整壁厚， 經(jīng)定徑機定徑， 達到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋小口徑鋼管是較先進的方法。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于直縫鋼管外表面處理。

一般要求焊接鋼管管件表面達到近白級(Sa2.5實踐證明，于焊接鋼管管件常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝。以目前形勢來看，鋼廠陸續(xù)加大限產(chǎn)檢修力度，部分企業(yè)已經(jīng)開始悶爐，故焦炭市場需求恐將進一步受到壓制，小口徑焊管價格下行可能性較大。采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~100μm充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達到近白級(Sa2.5技術(shù)條件。當焊接鋼管發(fā)生一定的銹跡時，依照一定的除銹方式和方法處理，保證焊接鋼管的質(zhì)量和性能，能夠在不同的行業(yè)和優(yōu)先域中使用，為建筑行業(yè)做出重要的貢獻和作用。

噴射除銹    噴射除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機強大的離心力作用下對直縫鋼管表面進行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。整體市場供需博弈，焦化廠庫存不多，個別廠家供不應求，廠里挺價意愿強，而下游鋼企延續(xù)走弱，鋼企降成本迫在眉睫，短期焦炭市場漲跌兩難，價格將暫穩(wěn)運行。   

生產(chǎn)過程中要嚴格要求除銹相關技術(shù)指標，防止因操作失誤造成對直縫鋼管的地次損傷，直縫鋼管經(jīng)過除繡，產(chǎn)品外觀與除繡前比起來會更加平滑，直縫鋼管的除繡在鋼管行業(yè)中是一項經(jīng)常用到的技術(shù)。

噴射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于直縫鋼管外表面處理。