深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床

①首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片 (厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定 )剪成長條 形，然后折疊，井保證折疊部分一長一短。

②然后把銅片折疊的彎曲部分用小手錘錘平，并用什錦銼修理成楔形；

③再把經(jīng)以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里，同時在工件該部分的表面滴上 502 膠水(即環(huán)氧樹脂瞬時快干膠)。線切割加工中編程圖形坐標與工作臺機械坐標對應(yīng)一致是基本要求，也就是保證加工中軌跡方向與工件裝夾方向一致，避免出現(xiàn)方向錯亂把模具或工件割報廢。 由于切割時， 電火花線切割機沖水使工件所受壓力較大， 若單純用銅片塞緊來保證導(dǎo)電和固定，容易產(chǎn)生以下問題： (a)銅片塞得太松，擔(dān)心固定不 可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定；(b)銅片塞得太緊，又擔(dān)心損傷工件表面、破壞形位公差，所以采用 502 膠水來保證被切割部分與母體材料固定；

一般 可在 0.1—0.5 ㎜范圍內(nèi)選用。一般情況下，合理的切割路線應(yīng)將工件與夾持部位分離的切割段安排在總的切割程序末端，即將暫停點（支撐部分）留在靠近毛坯夾持端的部位。對于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的 過渡圓，為了得到良好的凸凹模配合間隙，一般在圖形拐角處也要加一個過渡圓。因為電極 絲加工軌跡會在內(nèi)拐角處自然加工出半徑等于電極絲半徑加單面放電間隙的過渡圓。

2. 計算和編寫加工程序

編程時，要根據(jù)配料的情況，選擇一個合理的裝夾位置，同時確定一個合理的起割點和切割 路線。起割點應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減 少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形后切割為易。

購買中走絲機床前先要了解什么？

購買中走絲機床前先要了解什么？怎樣挑選出具性價比的中走絲機床 ？

1.品牌 ：品牌是好的保障 ，選擇公司實力雄厚 、用戶的口碑好 、技術(shù)力量強大的品牌

2.機床配置 ：中走絲常見配置 ：閉環(huán)控制 、伺服系統(tǒng) 、全線軌 、C型線架 、拖板全支撐 、恒張力緊絲裝置 …….. 電源控制系統(tǒng) （中絲標配選項中配置越齊全 、機床性能越好）

3.精度 ：機床實際加工精度 、機床實際加工能達到的精度越高 、性能越好