壓球機(jī)只能壓制粉末狀的物料?這是不是對(duì)，壓球機(jī)設(shè)備可以壓制很多的物料，比如說石膏粉，礦粉，煤粉，鐵渣等等，壓球機(jī)的研制成球過程中，不管客戶的物料是煤粉，石膏粉，礦粉，還是諸如此類的粉狀物料。在壓球機(jī)成型過程中，總有一些，大概5%左右的碎料沒有成型。3%左右的成型球團(tuán)不太理想。比如，有裂縫的，有半個(gè)的，有碎片狀的等等情況出現(xiàn)。下面就為大家介紹一下應(yīng)該如何去做。

在制鋁工業(yè)中，用來(lái)生產(chǎn)氟化鋁、人造冰晶石、和氟化鎂；在無(wú)機(jī)氟化工業(yè)中，可以生產(chǎn)殺蟲劑、防腐劑、防護(hù)劑、添加劑、助熔劑和劑等。在玻璃行業(yè)：生產(chǎn)乳化玻璃、不透明玻璃和著色玻璃的原料，可降低玻璃熔煉時(shí)的溫度，改進(jìn)熔融體，加速熔融，從而可縮減燃料的消耗比率。在陶瓷行業(yè)：在陶瓷工業(yè)中，螢石主要用作瓷釉，它能在瓷釉生產(chǎn)過程中起到助色和助熔作用。如在紅色瓷釉中加入螢石后能色澤光亮鮮艷，在陶瓷生產(chǎn)瓷釉中的螢石加入量一般約10%～20%。

壓球機(jī)可滿足多大產(chǎn)能需求？壓球機(jī)優(yōu)勢(shì)：生產(chǎn)量大，可滿足3-30噸產(chǎn)量需求，適用范圍廣，能力強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)流暢，速度快。

壓球機(jī)成球是一項(xiàng)近幾年來(lái)發(fā)展起來(lái)的技術(shù)，主要是針對(duì)壓球，我們牌壓球機(jī)可對(duì)各種粒度的鋁灰進(jìn)行成型處理，通過加入粘合劑擠壓成球，方便運(yùn)輸節(jié)約運(yùn)輸成本。

設(shè)計(jì)的壓球機(jī)可以滿足大中小型客戶的需求，我們會(huì)根據(jù)客戶的當(dāng)?shù)厍闆r和實(shí)際情況設(shè)計(jì)出更適合客戶生產(chǎn)使用的生產(chǎn)工藝流程，保證在短時(shí)間內(nèi)為客戶帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，歡迎各位新老用戶到我廠考察設(shè)備和咨詢壓球機(jī)價(jià)格。壓球機(jī)成球率高達(dá)95%以上。 該壓球機(jī)采用合金輥，比起普通鋼材制成的輥?zhàn)邮褂脡勖鼤?huì)更長(zhǎng)。是一家專門制作壓球機(jī)的生產(chǎn)廠家，能夠幫助您完成壓球機(jī)成球的技術(shù)支持，具體詳細(xì)情況請(qǐng)直接咨詢我們?cè)诰€客服。

壓球機(jī)的調(diào)試過程包括對(duì)物料的把控和設(shè)備的把控：

原料水分的調(diào)試：

在壓球機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，控制位置一般在攪拌機(jī)處。物料太干，壓球時(shí)，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時(shí)容易造成壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機(jī)成球時(shí)水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時(shí)水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時(shí)水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時(shí)水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時(shí)水分為2-4%；無(wú)粘結(jié)劑年青褐煤成型時(shí)水份為12-18%；無(wú)粘結(jié)劑風(fēng)化無(wú)煙煤擠壓成型時(shí)水份為15-18%；無(wú)粘結(jié)劑干粉成型時(shí)水分小于2%。