花葉類物料通常對成品的外觀和品相要求較高，因此控制要點在于定色、控濕，快速脫水控濕，鎖定物料自然的顏色，因此溫度不能過高，脫水速度不能太快，典型物料有菊花、玫瑰花、花、睡蓮花、黃蜀葵等等。

　花葉類物料常用的烘干模式為靜態(tài)式（電熱烘箱、空氣能烘房）、動態(tài)式（網帶式烘干機），循環(huán)風方式大多采用平流或穿流，具體的工藝方法包括殺青、定色、催熟、提香等，花葉類烘干的過程中要特別注意花芯的烘干品質，防止變黑，因為花芯水分更多，被花瓣包裹住后，如果不迅速去除，則很快會變色，終影響成品品質。

當熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時，較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動力，空氣則以對流的方式把熱量再傳遞給待烘干的中藥材，因此中藥材受熱而其內水分被氣化帶走，這就是空氣能熱泵烘干機對中藥材烘干的排濕過程，而每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干，鮮果含水量高達80%，但在的升溫階段，卻不可以排濕，而到了第二階段溫度為45℃時又需大量排濕，爾后略調小排濕，直至后的均勻排濕，經歷不同溫度和濕度設置的四個階段共約25小時，得到一整批上好的枸杞，并且烘干處理量大，節(jié)約能源。

物料由加料器均勻地鋪在鏈板上，采用3mm-8mm的孔徑網帶，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排出廢氣時均有調節(jié)閥控制。熱氣由上往下或由下往上穿過鋪滿物料的鏈板完成熱量與質量傳遞的進程，帶走物料水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量亦可根據需要選取。