一種金屬制品外表面噴涂工藝，其特征在于：按如下步驟完成

1、對基材表面除油處理，使用有無水乙醇或白電油對金屬工件表面進行擦試，后放入烘箱進行5~10分鐘的烘烤；

2、靜電處理，使用靜電發(fā)生器對金屬工件表面進行處靜電處理，處理時間為5～10S ；

3、上夾具，將經(jīng)過前處理的金屬工件擺放在與其配套的夾具；

4、噴底漆，將除塵后的金屬工件放入噴涂線的治具上，進行噴淋，室內(nèi)的真空度達到45～60Pa ；

5、隧道烘烤，將噴底漆完成的金屬工件向烘箱隧道前進，烘箱隧道長度為20米~25米，烘烤溫度設(shè)定在60~70度，當金屬工件從隧道中出來流向噴面漆線，烘烤結(jié)束；

6、噴面漆，直接對噴面漆線上的金屬工件進行噴漆，室內(nèi)的真空度達到45～60Pa ；

7、紫外線光固化，在紫外線固化工序中選用能量為1000~1200焦耳的金屬噴涂用UV燈來固化涂料。

金屬表面噴涂熱處理

在光照的作用下，金屬噴涂受到限制。不僅鋁及鋁合金可以與硫酸、白酒、啤酒等溶劑形成以油為主要成分的溶劑。熱噴涂工藝的特點是對金屬表面均勻噴涂，除去金屬中以黑色或灰色為主要顏色的氧化膜，有利于提高涂層的防護性能，為該技術(shù)提供良好的涂層。黃金溫度與ph對金屬的影響黃金和純化金屬作為不飽和聚酯樹脂的一部分，能用來制造不同尺寸的膠塊，采用常溫下加熱的方式將金屬加熱。

自動涂裝設(shè)備&人工消耗對比：

自動涂裝設(shè)備可以通過定性定量去控制油漆的噴出量，減少油漆的浪費，延長過濾壽命。

人工可以自行修檢設(shè)備，靈活性運用油漆

自動涂裝設(shè)備&人工成本對比：

自動涂裝設(shè)備不適合小規(guī)模的廠，因為第yi次購買成本較高

人工能解決生產(chǎn)規(guī)模小、經(jīng)濟效益低，沒有足夠的資金和預(yù)算進行設(shè)備方面的投入，為避免高成本低回報投資的風險，人工噴涂的作業(yè)方式是較好的。