磁力反應(yīng)釜溫度控制

磁力反應(yīng)釜溫度控制對于聚合系統(tǒng)操作是關(guān)鍵的。聚合溫度的控制一般有三種方法：

通過夾套冷卻水換熱。

氣相外循環(huán)撤熱。循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣相換熱器、聚合磁力反應(yīng)釜組成氣相外循環(huán)系統(tǒng)，通過氣相換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)氣體的溫度，并使其中的易冷凝氣相冷凝，冷凝液流回聚合磁力反應(yīng)釜，從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。

漿液外循環(huán)撤熱。漿液循環(huán)泵、漿液換熱器和聚合釜組成漿液外循環(huán)系統(tǒng)，通過漿液換熱器能夠調(diào)節(jié)循環(huán)漿液的溫度，從而達(dá)到控制聚合溫度的目的。

壓力磁力反應(yīng)釜設(shè)計壽命釋義

壓力磁力反應(yīng)釜容器的設(shè)計壽命是一個復(fù)雜的問題，涉及到材料選用、腐蝕基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計等一系列設(shè)計因素，能否準(zhǔn)確地預(yù)計，反映了設(shè)計者的經(jīng)驗和水平。筆者認(rèn)為，無論是按國際壓力容器設(shè)計的慣例，還是為了提高設(shè)計的水平和性，都應(yīng)在圖紙上標(biāo)注壓力磁力反應(yīng)釜容器的設(shè)計使用壽命，這樣做才能真正體現(xiàn)對用戶和對設(shè)備安全高度負(fù)責(zé)的精神。故在條件允許時，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

?真空磁力反應(yīng)釜設(shè)備

1、在磁力反應(yīng)釜操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在反應(yīng)釜正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。

2、應(yīng)定期對磁力反應(yīng)釜測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證準(zhǔn)確可靠地工作。

3、磁力反應(yīng)釜升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是反應(yīng)釜攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。

4、磁力反應(yīng)釜不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。

5、磁力反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制反應(yīng)釜磁鋼的工作溫度，避免退磁。

6、磁力反應(yīng)釜嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。

7、磁力反應(yīng)釜泄放膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降低泄放壓力，也可能會有介質(zhì)附著，影響反應(yīng)釜靈敏度，應(yīng)定期更換，一般一所更換一次，以防失效。

8、磁力反應(yīng)釜嚴(yán)禁帶壓拆卸。

磁力化工釜生產(chǎn)前試運(yùn)轉(zhuǎn)

反應(yīng)釜要先進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后加入水等介質(zhì)進(jìn)行升壓和升溫操作，升至工作壓力和工作溫度試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于30分鐘。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可投入正常使用。

設(shè)備攪拌軸工作轉(zhuǎn)速大于100r/min時，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動，要通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可控硅控制轉(zhuǎn)速緩慢提升至工作轉(zhuǎn)速，提速時間不少于30秒。否則可能性由于攪拌器慣性阻力過大，導(dǎo)致磁力耦合器工作過載，甚至導(dǎo)致?lián)p壞。

反應(yīng)釜升溫時，升溫速度不應(yīng)大于80℃/小時。釜體的升溫和降溫不允許采用速冷速降的方法，防止溫差應(yīng)力造成裂紋。用直接加熱或者間接加熱時，應(yīng)考慮釜內(nèi)外溫差，達(dá)到操作溫度前應(yīng)適當(dāng)降低加熱速度。