蔡司 DuraMax --出色的在線測(cè)量性能

ZEISS DuraMax 消除了對(duì)固定式量規(guī)的需要。它配備有蔡司的 VAST XXT 掃描傳感器，用來(lái)捕獲輪廓和自由形態(tài)的表面。生產(chǎn)環(huán)境是否很艱難？與 ZEISS DuraMax 不匹配？這一系統(tǒng)可以抵抗一整天的溫度波動(dòng)，灰塵，污垢。

生產(chǎn)用坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)

溫度穩(wěn)定性：從18度至30度

不需要壓縮空氣

節(jié)省空間的設(shè)計(jì)

集成被動(dòng)式阻尼系統(tǒng)

完全遮蓋的導(dǎo)軌

ZEISS VAST XXT 掃描傳感器

掃描和單點(diǎn)測(cè)量一體式

CNC引導(dǎo)的測(cè)針更換

軸向測(cè)針長(zhǎng)度：30到150mm

徑向測(cè)針長(zhǎng)度：65mm

蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果是指導(dǎo)企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)方向的重要指標(biāo)，也是如今備受重視的一個(gè)環(huán)節(jié)。

三坐標(biāo)機(jī)與測(cè)頭的工作

三坐標(biāo)測(cè)頭是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)數(shù)據(jù)采集的重要部件。其與工件接觸主要通過(guò)裝配在測(cè)頭上的探針來(lái)完成。測(cè)量時(shí)，測(cè)頭只起到數(shù)據(jù)采集的作用，其本身不具有數(shù)據(jù)分析和計(jì)算的功能，需要將采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔y(cè)量軟件中進(jìn)行分析計(jì)算。

觸發(fā)測(cè)頭

測(cè)點(diǎn)數(shù)目給了我們很清楚的指示，如果被測(cè)零件的測(cè)量要求中有關(guān)于圓度的測(cè)量需求，那需要使用掃描測(cè)頭。試想一下，如果1個(gè)圓的64個(gè)測(cè)點(diǎn)采用單點(diǎn)觸發(fā)式測(cè)頭來(lái)測(cè)量的話，其測(cè)量效率顯然是難以讓人接受的。從測(cè)量效率和合理性出發(fā)，事實(shí)上不僅是圓度，其它類型的形狀公差測(cè)量都應(yīng)采用連續(xù)掃描測(cè)頭，否則難以準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)被測(cè)元素的形狀公差。

德國(guó)蔡司三坐標(biāo)使用要求

點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制數(shù)控機(jī)床用于加工平面上的孔系統(tǒng)。它們控制加工平面中的兩個(gè)坐標(biāo)軸(一個(gè)坐標(biāo)軸是一個(gè)方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng))，以驅(qū)動(dòng)刀具相對(duì)于工件移動(dòng)。從坐標(biāo)總線(一個(gè)坐標(biāo)軸是一個(gè)方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng))，它們驅(qū)動(dòng)刀具相對(duì)于工件移動(dòng)，從一個(gè)坐標(biāo)位置(坐標(biāo)點(diǎn))快速移動(dòng)到下一個(gè)坐標(biāo)位置，然后控制第三個(gè)坐標(biāo)軸進(jìn)行切割。這種類型的機(jī)床要求坐姿時(shí)有很高的定位精度。為了提高生產(chǎn)效率，機(jī)床使用一組AG以給定的速度進(jìn)行定位運(yùn)動(dòng)，并在定位點(diǎn)附近前進(jìn)和下降或連續(xù)減速，以低速接近終點(diǎn)，從而減少運(yùn)動(dòng)部件的慣性過(guò)沖和由此引起的定位誤差。在定位和移動(dòng)過(guò)程中，數(shù)控機(jī)床不進(jìn)行切削加工，對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有要求。