振動(dòng)給料機(jī)也叫做振動(dòng)喂料機(jī)。振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中起著非常重要的作用，振動(dòng)給料機(jī)可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，振動(dòng)給料機(jī)廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。因?yàn)榻o料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起，按拋物線的軌跡向前進(jìn)行跳躍運(yùn)動(dòng)，因此給料槽的磨損較小。

振動(dòng)給料機(jī)主要由：機(jī)身、彈簧、彈簧底座、激振器、振動(dòng)電機(jī)、篩條組成。電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力，激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運(yùn)動(dòng)，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實(shí)現(xiàn)分級(jí)。根據(jù)生產(chǎn)要求，給料精度要求高，工作環(huán)境無振動(dòng)的，可選擇重力式給料機(jī)，尤其是要求添加量隨著主流量波動(dòng)而變化的，須選用重力式給料機(jī)。

振動(dòng)給料機(jī)使用條件與優(yōu)點(diǎn)

果槽體利用涂層的鋼板或不銹鋼板等板材制成，或者再加以密封，可以用來輸送高溫、磨琢性強(qiáng)、或帶腐蝕性的物料，但輸

送粉狀物料時(shí)，生產(chǎn)率要降低，特別是含有一定水份的粉料，在輸送過程中困難較多，有時(shí)甚至成為不可能，對(duì)于塊料、細(xì)粒與泥土的混合物，如果含有水份，同樣會(huì)降低生產(chǎn)率，或者成為不可能。如果含水量大只是偶然出現(xiàn)的現(xiàn)象，可把槽子上的含水物料清除，再正常的進(jìn)行輸送。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動(dòng)。

給料機(jī)在使用現(xiàn)場(chǎng)的安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝順序如下：

先將基礎(chǔ)找平，然后裝設(shè)支架和電動(dòng)機(jī)架，調(diào)正相對(duì)位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。安裝給料機(jī)，將給料機(jī)運(yùn)至安裝地點(diǎn)，起吊并使機(jī)面傾角符合工藝設(shè)計(jì)要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。安裝電動(dòng)機(jī)并接線，接線時(shí)要注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合給料機(jī)物料運(yùn)行方向。檢查機(jī)箱與溜槽、機(jī)下漏斗的相對(duì)位置，并保證40mm的工作間隙，消除機(jī)器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應(yīng)出現(xiàn)數(shù)次自由擺動(dòng)。如給料機(jī)到貨后時(shí)間超過半年才進(jìn)行安裝，激振器應(yīng)全部拆下重新清洗, 并加注潤(rùn)滑脂。第五步調(diào)節(jié)前后減振器使給煤槽與進(jìn)煤斗和落煤管成均勻間隙，間隙大小一般為20-30mm，不允許與其它部件相碰。安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)，注意使電動(dòng)機(jī)軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應(yīng)中心對(duì)正，使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在皮帶傳動(dòng)側(cè)設(shè)置安全防護(hù)措施。