煤倉(cāng)襯板的應(yīng)用起到了光滑劑的主要作用：

    由10幾種礦產(chǎn)原料經(jīng)低溫熔化、成型、受控成核結(jié)晶形成，其結(jié)晶體構(gòu)造勻稱、巨大緊密、質(zhì)地柔軟，有好的機(jī)器強(qiáng)度和耐磨功能，磨擦系數(shù)小，不吸水，存在優(yōu)異的耐侵蝕功能。特別是作為防磨材質(zhì)，其名義有水時(shí)能構(gòu)成一層黏著力很強(qiáng)的“水膜”，并且因?yàn)闆]有微氣空，吸水率為零，因而，這層“水膜”僅僅吸附在煤倉(cāng)襯板的名義（薄厚約為100——300um）。因?yàn)槊禾康氖杷暂^強(qiáng)，因而，這層薄薄的“水膜”煤倉(cāng)襯板起到了光滑劑作用，保障了煤炭在肥煤倉(cāng)罐內(nèi)不發(fā)作阻滯，并且這層水膜的構(gòu)成與煤炭所含的潮氣有很大聯(lián)系。關(guān)于行業(yè)中使用煤倉(cāng)襯板的具體施工步驟1、用吊籠吊著吊入原煤倉(cāng)進(jìn)行檢查確認(rèn)襯板脫落情況。

煤倉(cāng)襯板使用注意事項(xiàng)分析：

      1 、初次使用，待料倉(cāng)物料儲(chǔ)存至整個(gè)倉(cāng)容量的三分之二后，再行卸料。

　　2 、運(yùn)行中，要始終保持物料的進(jìn)倉(cāng)落料點(diǎn)的倉(cāng)內(nèi)物料堆上，并始終保持倉(cāng)內(nèi)物料儲(chǔ)存量在整個(gè)倉(cāng)容量的二分之一以上

　　3 、物料在倉(cāng)內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)間不宜超過 36 小時(shí)（較粘性物料請(qǐng)不要在倉(cāng)內(nèi)停留，以防結(jié)塊），含水量小于 百分之4的物料可適當(dāng)延長(zhǎng)靜止時(shí)間。

　　4 、在溫度較低的時(shí)候，請(qǐng)注意物料在倉(cāng)內(nèi)的靜止時(shí)間，避免產(chǎn)生凍塊。

煤倉(cāng)襯板安裝時(shí)具體步驟：

1、煤倉(cāng)襯板到貨后應(yīng)查看出廠檢驗(yàn)報(bào)告，檢查板面是否平整，核對(duì)材料各項(xiàng)指標(biāo)是否符合技術(shù)規(guī)范要求。

2、煤倉(cāng)內(nèi)壁應(yīng)清理粘在倉(cāng)壁上的物料并修復(fù)平整，保證襯板與煤倉(cāng)內(nèi)壁貼實(shí)，不得有翹起現(xiàn)象，安裝時(shí)從下向上依次安裝。

3、煤倉(cāng)壁采用膨脹螺栓固定，襯板與煤倉(cāng)壁一 起打孔，先用Φ14mm鉆頭鉆通孔，再用Φ22mm的鉆頭擴(kuò)孔，采用m12X150的膨脹螺栓固定。

4、螺栓布局按10—15條/m2，在受沖擊較大的區(qū)域可 以增加螺栓固定。

　引起堵倉(cāng)的主要原因：①雜物和大塊煤研進(jìn)入煤倉(cāng)引起卡倉(cāng)。②煤倉(cāng)襯板內(nèi)煤起拱堵塞。傳統(tǒng)的煤倉(cāng)底部結(jié)構(gòu)多為向斗口逐漸收縮的圓錐形，當(dāng)倉(cāng)口閘門打開后，煤憑其自重，克服阻力下流，接近斗口時(shí)，由于截面收縮大及煤的粘結(jié)作用，煤流的內(nèi)外摩擦阻力急劇增大，當(dāng)此阻力增大到煤的自重垂直分力時(shí)，煤就停止流動(dòng)，形成拱而堵塞。5、把煤倉(cāng)襯板脫落比較嚴(yán)重的地方，用角磨機(jī)打磨干凈，并露出金屬光澤，做好鋪設(shè)煤倉(cāng)襯板的準(zhǔn)備。③煤流入倉(cāng)的沖擊壓力和原煤的自重壓力加大，更易造成倉(cāng)下部煤夯實(shí)板結(jié).

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