水泥回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)水泥的屬性以及特點(diǎn)進(jìn)而研制出的專業(yè)化設(shè)備，該設(shè)備在加工水泥礦過程中，具有煅燒精度高、生產(chǎn)能力大、操作使用簡單、運(yùn)行較為穩(wěn)定等一系列優(yōu)勢，是廣大用戶在進(jìn)行水泥煅燒時(shí)候的優(yōu)選設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯的工藝流程，有4步驟：原礦從儲(chǔ)庫經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資?；剞D(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙，縫隙存在將會(huì)存在漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)，漏灰，熱損耗等方面影響，降低生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而回轉(zhuǎn)窯密封裝置就是用來解決這個(gè)問題的。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。

回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾具有漸變的安裝維修特性，還有良好的密封特性。既可以用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也能用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機(jī)和單筒冷卻機(jī)上都有廣泛的應(yīng)用。平時(shí)被應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、石油、化工等行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯的密封?；剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾是采用特殊的耐高溫抗磨損的耐熱鋼制成，具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便等特點(diǎn)，還具有免維護(hù)使用和低的使用成本的特點(diǎn)。廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾適合高溫、漏風(fēng)、漏灰嚴(yán)重、微正壓運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安裝需要專業(yè)的施工人員。柔性一體式密封；在多層復(fù)合式密封的基礎(chǔ)上，增加一套整體式耐磨環(huán)裝置。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，多層復(fù)合式密封相同的配置下，負(fù)壓大到695pa.增加柔性一體式密封后，負(fù)壓達(dá)到125pa.外部煙霧實(shí)驗(yàn)，煙霧基本垂直向上。由次實(shí)驗(yàn)可以說密封效果不錯(cuò)。但相比之下只要嚴(yán)格設(shè)計(jì),措施得力,氣缸施壓端面接觸式還是較為理想的窯尾密封形式。

在回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，以保證窯的產(chǎn)、質(zhì)量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負(fù)壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會(huì)降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴(yán)，造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，廊坊封達(dá)密封材料有限公司通過技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴(yán)的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果?；剞D(zhuǎn)窯窯窯頭窯尾的密封改造是近幾年環(huán)保部對高耗能高污染企業(yè)的一種重視，我廠經(jīng)過多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)出了回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置，它具有耐高溫在1250度左右，使用壓力2公斤，使用期一以上的效果。回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴(yán)，造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，通過技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴(yán)的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。