日常點檢維護標(biāo)準(zhǔn) 

1、液壓鑿巖機前部的擋渣板必須完好；

2、每周應(yīng)緊固水套螺母，如緩沖膠墊磨損較多時應(yīng)及時更換；

3、更換液壓鑿巖機時，振打裝置的進出油管不能互換，否則會造成沒有振打；  

4、液壓鑿巖機修理時，旋轉(zhuǎn)部分與振打部分必須全部緊固到位，并使兩端面貼緊不留間隙，否則會造成沒有振打； 

5、因此在發(fā)現(xiàn)開口速度明顯下降時，應(yīng)檢測蓄能器壓力不少于6MPa,否則應(yīng)補充氮氣；

6、如釬尾的軸向移動量超過15㎜時，應(yīng)更換液壓鑿巖機內(nèi)部的磨損嚴(yán)重釬尾墊塊、緩沖膠墊等部件； 

 7、行走軌梁與吊掛架之間的螺栓，小車架車輪組件螺栓必須緊固，螺栓機械性能必須達到8.8級； 

 8、行走軌梁前端與后端的緩沖器應(yīng)完好； 

 9、定期對各潤滑點加油，尤其是立柱、四方旋轉(zhuǎn)軸承座、液壓鑿巖機齒輪箱必須及時加足，并定專人負(fù)責(zé)，必須記錄，潤滑油采用EP-1極壓潤滑脂；

 10、開口機立柱軸承，及四方旋轉(zhuǎn)軸承座有無異聲；

 11、開口時，行走軌梁前端頂住高爐爐殼的支承墩不后退，如發(fā)現(xiàn)有后退現(xiàn)象，：檢查前端與支承墩是否完全頂死，否則應(yīng)加長行走軌梁。第二：油缸有無內(nèi)泄，油缸關(guān)節(jié)軸承有無磨損；

 12、鉆桿中心與所需鐵口中心左右偏移時，可調(diào)節(jié)控制連桿至需要。

自進式錨桿具有如下性能及特點    

（1）自帶鉆頭，可自行鉆進自進式錨桿兼有鉆桿和錨桿兩種功能，取消了退鉆桿插錨桿的工序，可避免因坍孔而導(dǎo)致返工的現(xiàn)象。

（2）錨桿桿體可接長，具有多種規(guī)格，使用方便,自進式錨桿預(yù)制成2m、3m、4m、6m幾種標(biāo)準(zhǔn)長度，用連接套接長（桿體外表面為國際標(biāo)準(zhǔn)波形螺紋），鉆進時鉆入一段接長一段；一則拆裝方便，二則抗剪力強。

（3）與相同截面積的實心相比，中空桿有更大的抗、抗彎及表面粘結(jié)力。  

（4）錨桿中空，可通過錨桿對地層注漿  一般錨桿為實心鋼筋，而邁式自進式錨桿為中空鋼管，錨桿即注漿管，砂漿從錨桿末端進入，通過空腹及中空鉆頭，從錨桿前端溢出，返回至尾部注漿，可保證完全充填錨桿周轉(zhuǎn)空隙，固結(jié)巖體，充分保證注漿及錨固質(zhì)量。止?jié){塞可以保證注漿密實，并可達1.5~2.0MPa的壓力。在鑿巖條件方面，隨著高頻率、大功率全液壓鑿巖設(shè)備迅速發(fā)展，配套的釬具中的釬桿為傳遞鑿巖機所給予的高頻率、大能量的沖擊功，導(dǎo)致鑿巖機與釬桿配合部位的集幾何結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，連接配合技術(shù)要求也越來越嚴(yán)格。  

（5）錨桿配有拱形墊板及螺母，可對地層施加預(yù)應(yīng)力。

（6）可利用一般的鉆孔機械鉆進，如手持風(fēng)鉆。

釬尾連接套

我公司生產(chǎn)的高爐開口機釬尾主要用于開口機作業(yè)，選用合金鋼作為原材料，經(jīng)過整體滲碳處理。采用的數(shù)控機床加工設(shè)備和加工工藝流程確保尾部細(xì)節(jié)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工質(zhì)量。釬尾經(jīng)過均勻熱處理，使用精密儀器科學(xué)矯直，保證釬尾平直與抗躁性。在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有插入力和分離力規(guī)定，這表明，從使用角度來看，插入力要?。◤亩械筒迦肓IF和無插入力ZIF的結(jié)構(gòu)），而分離力若太小，則會影響接觸的可靠性。

能夠在范圍中發(fā)揮重要的作用和價值:疲勞破碎階段:當(dāng)鉆壓接近巖石壓入硬度時，切削齒雖未切入巖石，但在巖面產(chǎn)生許多裂紋，經(jīng)切削齒的反復(fù)作用，也會產(chǎn)生體積破碎,鉆壓與鉆速的關(guān)系變化有三個不同階段，表面破碎階段:當(dāng)鉆壓小于巖石壓入硬度時。

釬尾主要用于礦山作業(yè)，選用合金鋼作為原材料，經(jīng)過整體滲碳處理。采用的數(shù)控機床加工設(shè)備和加工工藝流程確保尾部細(xì)節(jié)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工質(zhì)量。釬尾經(jīng)過均勻熱處理，使用精密儀器科學(xué)矯直，保證釬尾平直與抗躁性。

釬具產(chǎn)品常以應(yīng)力腐蝕疲勞斷裂的方式失效，使用壽命通常為十幾分鐘到幾十小時，可以說，鑿巖釬具產(chǎn)品是目前所有鋼鐵機具中受力狀況惡劣，使用壽命短，含量很高，基礎(chǔ)工業(yè)必備的消耗性工具，目前，我國采掘工程部門年耗釬鋼。

以及礦坑水的沖刷腐蝕，要承載鑿巖機活塞每分鐘2000-300次左右，每次沖擊高達80-750J的高頻沖擊功，在拉壓，彎曲及扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的受力狀況下高速沖擊巖石，終在巖石上鉆鑿出用于放置的炮孔，由于使用條件和復(fù)雜的受力狀況。

爐基不許有不均勻的下沉，一般爐基的傾斜值不大于0.1%-0．5%，高爐爐襯組成高爐的工作空間，并起到減少高爐熱損失，保護爐殼和其它金屬結(jié)構(gòu)免受熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕的作用，爐襯是用能夠抵抗高溫作用的耐火材料砌筑而成的。

因此釬尾應(yīng)長短適當(dāng)、端面平整、光潔，斷面與軸線垂直，并與鑿巖機釬套吻合(空隙不大于0.5mm)。釬尾硬度要適當(dāng)，過軟釬尾壽命短，過硬則活塞易受傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低于活塞硬度，淬火硬度HRC=38~45為宜。

以過得硬的產(chǎn)品贏得用戶信譽，市場聲譽不斷攀升，企業(yè)歸規(guī)模不斷壯大，歡迎大家致電咨詢，高爐液壓鑿巖機液壓系統(tǒng)性能特點及工作原理液壓鑿巖機是近幾年來出現(xiàn)的一種新型礦用釬具，主要有兩大類:一種是小型手持式。

軸套，鏈輪等零件，縛度中碳調(diào)質(zhì)鋼，具有一定的塑性，韌性和強度，切削性良好，調(diào)質(zhì)處理后有很好的綜合力學(xué)性能，中碳鋼主要用于制造較縛度的運動零件，重型機械的軸，蝸桿，齒輪等等，表面耐磨的零件，在普通碳素鋼礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的合金鋼。在鉆鑿過程中：這種結(jié)構(gòu)的釬肩，其破斷部位大多發(fā)生在釬肩中部或圓弧過渡的R處，鑿巖壽命很低。