1.200升化工塑料桶手工橫向滾動和側(cè)向轉(zhuǎn)動的方法，也便于機械搬運和碼頭吊裝，可盛裝Ⅱ、Ⅲ類密度在1.4g/cm3以下多種化學危險品，防腐蝕性能好，同時采用多種材質(zhì)“O”型密封圈，滿足不同灌裝要求。

2.200升化工塑料桶傾倒后的殘余量小，容易清洗，使用壽命長，在正常灌裝、運輸和裝卸條件下，能使用20次以上。既節(jié)省能源又降低使用成本。

3．200升化工塑料桶尺寸符合國際集裝箱運輸?shù)囊螅汛a方便、，20英尺集裝箱可裝載80個。

4．200升化工塑料桶可用于熱灌裝，一般溫度應不超過60℃。熱灌裝后，應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關緊蓋子和堆碼。耐氣候零上50℃-零下40℃性能優(yōu)良。

5．200升化工塑料桶如果盛裝易分解的化學物品，可以配用帶排氣功能的蓋子，以避免在運輸途中出現(xiàn)超壓的危險，同時又能保證對液體的密封性能。

產(chǎn)品特點：倉儲垛碼堆放、罐裝，全過程大大地節(jié)省空間、節(jié)省材料。重量輕、耐低溫、耐腐蝕，減少污染，超級清潔，同時具有具有耐酸、耐堿、耐高溫、無毒、無菌、無味，并具有優(yōu)良的耐伸縮性和耐沖擊性能符合檢測的要求。

產(chǎn)品用途：

食品包裝：醬、油、醋、調(diào)味品、牛乳、乳酸等包裝。

飲料包裝：酒、清酒、果酒、混合酒、果汁、礦泉水等包裝。

化工包裝：精細化工、液體肥料、、處理劑、清洗劑等包裝。

包裝：試劑、消毒液、顯影液、定型液、蒸餾水等包裝

三、塑料桶生產(chǎn)工藝

注－吹成型實踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個過程組成，而注塑型坯又是整個消費過程的關鍵。

（ 1 ）注塑型坯的工藝控制。

① 注塑溫度　注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及制品厚度等要素有關。對結(jié)晶性樹脂，如聚乙烯、聚等，注射溫度應高于其熔點。對無定形聚合物，如聚、聚，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚的注射溫度為 140℃ ～ 240℃ ，聚乙烯為 150℃ ～ 280℃ ，聚為 205℃ ～ 285℃ ，聚為 160℃ ～ 190℃ 。注射模具溫度普通為 40℃ ～ 80℃ 。

② 注射壓力　普通樹脂的熔體指數(shù)低、型坯壁薄，請求注射壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機比螺桿式注塑機需求的壓力高。在保證產(chǎn)質(zhì)量量的狀況下，盡可能采用較低的注射壓力。普通聚的注射壓力為 58.8 ～ 107.9MPa ，聚乙烯為 58.8 ～ 98.06MPa ，聚為 54.9 ～ 98.06MPa ，聚為 78.4 ～ 127.5MPa 。

（ 2 ）吹塑的工藝控制與擠－吹成型的吹塑工藝根本相同。