生產(chǎn)流水線工作臺(tái)的特點(diǎn)：

      流水線工作臺(tái)是采用直徑28mm的精益管配合種類豐富的連接件，并根據(jù)作業(yè)需要安裝臺(tái)面板，排插等其它一些應(yīng)用組裝而成的工作臺(tái)。工作臺(tái)可獨(dú)立、可組合、易于調(diào)整，可根據(jù)作業(yè)需要自由設(shè)計(jì)組裝。適用于各種行業(yè)的檢測(cè)，維修及產(chǎn)品組裝;讓工廠更整潔，生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求，符合人機(jī)原理，使現(xiàn)場(chǎng)工作人員操作標(biāo)準(zhǔn)，舒適，對(duì)環(huán)境的構(gòu)思和創(chuàng)意迅速的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)它具有輕便，結(jié)實(shí)等特點(diǎn)，表面潔凈耐磨。

使用機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線需要注意哪些事項(xiàng)？

1.注意夾緊力勿過(guò)大(避免損壞)

機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線多采用全自動(dòng)設(shè)計(jì)，在使用時(shí)要注意根據(jù)物料類型的不同，選擇適當(dāng)?shù)膴A緊力，不可將加緊力設(shè)置過(guò)大。這樣可能會(huì)使部分加工材料損壞，尤其會(huì)對(duì)棒料表面造成損壞。

2.注意開(kāi)閉范圍勿過(guò)小(使工作更便捷)

一般機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線開(kāi)閉范圍適中即可，但若在空間環(huán)境允許的條件下，可盡量使開(kāi)閉范圍增加。尤其是拿取體積較大的物料時(shí)，可以提前對(duì)開(kāi)辟范圍等進(jìn)行調(diào)整，使其精度更高。

3.注意速度勿過(guò)快(避免震動(dòng))

在使用機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí)，應(yīng)以其運(yùn)行穩(wěn)定性為基本的前提。如果抓取的物體體積較大，或者因其它因素如運(yùn)行速度過(guò)快使設(shè)備的整體穩(wěn)定性下降，這樣可能會(huì)使機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線臂發(fā)生震動(dòng)，降低其抓取的精度。

4.注意滑動(dòng)不順應(yīng)停機(jī)(避免影響運(yùn)行)

機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線工作的環(huán)境較為復(fù)雜，而且一些物料的體積較小，易進(jìn)入設(shè)備當(dāng)中影響設(shè)備運(yùn)行。所以如果上下料機(jī)加工自動(dòng)化生產(chǎn)線出現(xiàn)滑動(dòng)不順或者有明顯的異常聲響，此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，防止對(duì)其進(jìn)一步造成破壞。

自動(dòng)生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)步驟

1.記錄完成件物品在生產(chǎn)線上的所有操作及對(duì)應(yīng)的時(shí)間。

2.將所有這些操作按照流程圖畫出操作順序。

3.計(jì)算客戶節(jié)拍時(shí)間?？蛻艄?jié)拍時(shí)間，指我們生產(chǎn)件產(chǎn)品需要達(dá)到多長(zhǎng)時(shí)間才可以滿足客戶的需求，客戶節(jié)拍時(shí)間=工作可用時(shí)間/客戶需求量。

4.計(jì)算 小工作地?cái)?shù)。 小工作地?cái)?shù)指 小需要安排的工作人數(shù)。 小工作地?cái)?shù)= 步得出的所有操作時(shí)間總和/客戶節(jié)拍時(shí)間。

5.基于每個(gè)人操作時(shí)間的總和小于等于客戶節(jié)拍時(shí)間的原則，將 步的所有操作分配給不同的人。分配過(guò)程中要考慮所有操作的先后順序。

自動(dòng)化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)有“預(yù)?！笨刂茩C(jī)能，自動(dòng)化生產(chǎn)線在正常工作情況下需要停車時(shí)，能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原始位置后才停車。自動(dòng)化生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)率，必須保證自動(dòng)化生產(chǎn)線的工作可靠性。影響自動(dòng)化生產(chǎn)線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)化生產(chǎn)線。