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三效蒸發(fā)器工作原理是什么
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行,組成三效蒸發(fā)器。 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。
高含鹽廢水首先進入一效強制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,將廢水打入蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于 正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結(jié)晶蒸發(fā)室后,廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸, 或迅速沸騰。三效蒸發(fā)器試車注意事項1、蒸發(fā)器的第yi加熱器必須安裝安全閥,第yi效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過0。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸發(fā) 器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱,未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效強制循環(huán)蒸 發(fā)器之間通過平衡管相通,在負壓的作用下,高含鹽廢 水由一效向二效、三效依次流動,廢水不斷地被蒸發(fā), 廢水中鹽的濃度越來越高,當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時,水中鹽分就會不斷地析出,進入蒸發(fā)結(jié)晶室的下 部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器,在旋渦鹽分離器內(nèi),固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池, 分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,整個過程 周而復(fù)始,實現(xiàn)水與鹽的終分離。
優(yōu)化蒸發(fā)器運行方式
第yi氧化鋁廠通過現(xiàn)場跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏點及時處理,同時不斷優(yōu)化蒸發(fā)器的運行方式,圍繞清好、洗好、修好、調(diào)好四個環(huán)節(jié)。
強化巡檢、抓好設(shè)備潤滑、緊固、調(diào)整等日常維護,杜絕非計劃停車??茖W(xué)組織蒸發(fā)器水洗、酸洗質(zhì)量,嚴格控制水洗時間,從蒸發(fā)器壓停放料到具備清理檢修條件,時間控制在8 小時之內(nèi)。在研究院原有壓力容器生產(chǎn)廠,基礎(chǔ)上改制成立的一家股份制蒸發(fā)器廠家。加強蒸發(fā)器運行參數(shù)的調(diào)整,做到勤檢查、勤調(diào)整、勤測量,有效保證了蒸發(fā)器經(jīng)濟高1效穩(wěn)定運行,為蒸發(fā)器進料量的提高奠定了堅實的基礎(chǔ)。
三效降膜式蒸發(fā)器
一、適用范圍: 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。
二、設(shè)備特點: A、由一、二、三效分離器,一、二、三效蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和熱壓泵組成。 B、蒸發(fā)耗量低,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2k 水。 C、蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器,熱量得到充分利用,蒸發(fā)溫度相對較低。每個蒸發(fā)器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第yi效,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。 D、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不容易結(jié)垢,濃縮時間短,濃縮比可達到1﹕5。 E、本設(shè)備可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),智能化系統(tǒng)管理,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、蒸發(fā)能力:1000~50000kg/h[1]升膜和降膜
(1)升膜式蒸發(fā)器:是原料液從蒸發(fā)器底部進入,被2次蒸汽帶動,沿著管往。 降膜式蒸發(fā)器:是原料液從蒸發(fā)器頂部進入,隨重力作用沿著管壁向下流動。通過用汽設(shè)備尾部都安裝了疏水器,其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。(2)不管是什么蒸發(fā)器都主要由三部分構(gòu)成:加熱器 ,主體(用于液氣換熱) ,冷凝器,不同的公司會做出不同形狀不同效果的設(shè)備罷了,另外附屬的還有一些其他控制程序和附帶設(shè)備,主要的就是剛說的那三部分。(2)升膜、降膜中的這個膜指的是,蒸發(fā)器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果zu1i佳的膜狀流動。
多效蒸發(fā)器特點概述
蒸發(fā)器簡單的說就是兩個單效蒸發(fā)器串聯(lián)在一起,串聯(lián)的方式又分為并流、逆流、平流三種形式??筛鶕?jù)客戶需求定制。
雙效濃縮器裝置是一種新型高1效節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備,其特點是:
1、節(jié)能效益,按SJN-1000型計算,年節(jié)約蒸汽3500噸左右,節(jié)約水9噸左右,節(jié)約電8萬度左右,折合人民1幣10-15萬元(與單效對比)。
2、雙效濃縮蒸發(fā)器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比大,可達1.2-1.35(一般中藥浸膏)。
3、雙效蒸發(fā)器采用二效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低50%,一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。
4、多功能操作特點:(1)可回收酒精濃度80% ;(2)單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏;(3)可以間歇、連續(xù)進料。
5、雙效蒸發(fā)器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。