全自動噴涂線,無塵噴涂生產(chǎn)車間,靜電噴涂流水線設(shè)備

噴涂設(shè)備，噴塑設(shè)備，粉末涂裝設(shè)備，靜電涂裝設(shè)備等涂裝設(shè)備中噴漆室的作用

①噴涂設(shè)備，噴塑設(shè)備，粉末涂裝設(shè)備，靜電涂裝設(shè)備等涂裝設(shè)備中噴漆室能避免外部的塵土顆粒物和過噴漆油霧落在產(chǎn)品工件濕涂層的表層,導(dǎo)致風(fēng)干后層表層缺點。

②噴涂設(shè)備，噴塑設(shè)備中噴漆室能收集噴涂全過程中濺出在空氣中的油霧,防止排進空氣中,環(huán)境污染周邊的生活環(huán)境,對人的身體身心健康造成不良影響。

③能為噴涂設(shè)備，噴塑設(shè)備，粉末涂裝設(shè)備，靜電涂裝設(shè)備等涂裝設(shè)備噴涂出示一個適合的溫度、環(huán)境濕度、陽光照射標(biāo)準(zhǔn),以確保噴涂設(shè)備，噴塑設(shè)備，粉末涂裝設(shè)備，靜電涂裝設(shè)備等涂裝設(shè)備噴涂品質(zhì)。

④噴涂設(shè)備，噴塑設(shè)備中噴漆室為施工隊伍造就優(yōu)良的辦公環(huán)境,確保施工隊伍的身心健康,有益于鍍層品質(zhì)的確保

⑤噴涂設(shè)備，噴塑設(shè)備，粉末涂裝設(shè)備，靜電涂裝設(shè)備等涂裝設(shè)備中噴漆室可分成兩類,即濕試及干試,濕試可分成水旋式、文丘里管式及濕簾式三種,現(xiàn)階段多選用濕試噴漆室。大的產(chǎn)品工件,如車輛車體,常用文丘里管式或水旋式噴漆室;小的產(chǎn)品工件,如汽車鋼圈,常用濕簾式噴漆室?，F(xiàn)階段干試噴漆室已經(jīng)逐步推廣應(yīng)用。

典型性的粉末靜電噴涂(金屬材料)生產(chǎn)流程以下:上件→脫油→清理→除鐵銹→清理→磷化處理→清理→鈍化處理→粉末靜電噴涂→干固→制冷→下件

粉末靜電噴涂(板才)生產(chǎn)流程以下:板吊式→加熱導(dǎo)電性→靜電噴涂(底涂劑)→熱融干固→制冷→卸板

危害粉末靜電噴涂品質(zhì)的關(guān)鍵要素

粉末靜電噴涂中，危害噴漆品質(zhì)要素除開產(chǎn)品工件表層前解決品質(zhì)的優(yōu)劣之外，也有板才的水分含量、噴漆時間、噴漆槍的方式、噴漆工作電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電性、粉末粒度分布、粉末和氣體混合物的速率梯度等。

粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010~1016歐母/公分較為理想，電阻率過低易造成粉末再分散化，電阻率過過高危害鍍層薄厚。

噴粉量

在噴漆逐漸環(huán)節(jié)，噴粉量的尺寸對膜厚有一定的危害，一般噴粉量小，堆積率高。噴粉量一般操縱在50克/分到1000克/分范疇內(nèi)。

粉末和氣體混合物的速率和梯度

速率梯度是噴漆槍出入口的粉末氣體混合物的速度噴漆間距之比，在一定噴漆時間內(nèi)，伴隨著噴漆梯度的擴大膜厚將減少。

噴漆間距

噴漆間距是操縱膜層厚的一個基本參數(shù).一般操縱在距產(chǎn)品工件10~25厘米,多由噴漆槍方式來決策.

粉末靜電噴涂工藝流程典型性的粉末靜電噴涂（金屬材料）工藝流程以下：上件→脫油→清洗→除鐵銹→清洗→磷化處理→清洗→鈍化處理→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件粉末靜電噴涂（板才）工藝流程以下：板吊式→加熱導(dǎo)電性→靜電噴涂（底涂劑）→熱融固化→冷卻→卸板