現(xiàn)在很多的領(lǐng)域使用蝕刻是比較多的，關(guān)于玻璃蝕刻以及金屬蝕刻是有一定的區(qū)別的，那么這兩種之間的具體區(qū)別是怎樣的呢，腐蝕機廠家給您做下簡單的分析。    玻璃的蝕刻和金屬蝕刻不同，玻璃的蝕刻首先應(yīng)考慮防蝕層。防蝕層的傳統(tǒng)方法是采用石蠟在鍋內(nèi)熔化至沸，待冷卻到邊沿結(jié)皮后，用刷子趁熱把蠟薄薄的刷到玻璃上，然后再以手工刻畫蠟層，獲得圖文。顯然這種方式已不適應(yīng)生產(chǎn)的需要。    目前已普通采用抗蝕刻印料，通過絲網(wǎng)印刷悶在玻璃上直接獲得圖文的防蝕層。商品化的耐蝕印料為8200系列玻璃耐蝕油墨。該油墨有較好的抗蝕能力，外觀呈藍色黏稠狀，網(wǎng)印后室溫自干需24h，在75°c下干燥需2h。蝕刻機內(nèi)放入蝕刻液通過采用1:3的水溶液，也有采用40%的水溶液：98%=9:1的混合液。    有較強的腐蝕性，操作時應(yīng)特別注意環(huán)境的通風與作業(yè)的防護。當蝕刻機蝕刻到需求的深度時，以清水沖洗即可獲得清晰透明的蝕刻圖文。




水平連續(xù)電解蝕刻機，針對不銹鋼、鋁及鋁合金、鋼鐵等金屬材質(zhì)之板材或帶材進行水平連續(xù)電解蝕刻加工，與傳統(tǒng)三氯化鐵化學蝕刻機相比，淘汰了污染的三氯化鐵等化學蝕刻液，環(huán)保性是其突出的優(yōu)越點；加工質(zhì)量與效果比傳統(tǒng)化學的更白更細膩；加工成本比傳統(tǒng)化學低些。LE60 機型適合于600mm寬度發(fā)下的小尺寸板帶的加工，比如不銹鋼、鋁等等標牌加工等。我司同時提供成套的前后工藝裝備。

金屬標牌蝕刻的三種加工工藝：

　　一、貼不干膠做圖像轉(zhuǎn)移：

　　步驟：基板清潔→貼不干膠→剝離字或紋路→進標牌腐蝕機蝕刻→噴漆→撕不干膠→

　　二、感光做圖像轉(zhuǎn)移：

　　步驟：基板清潔→噴涂→烘烤→曝光→顯影→蝕刻→退膜→填漆

　　三、絲印圖像轉(zhuǎn)移：

　　步驟：基板清潔→網(wǎng)版絲印→蝕刻→退膜→填漆

金屬腐蝕前處理工藝主要有：感光蝕刻、絲網(wǎng)印刷、貼不干膠，每種工藝都有自己的優(yōu)點和缺點，蝕刻加工廠家可根據(jù)自己產(chǎn)品的實際要求，選擇相對應(yīng)的工藝

此時要注意手不能直接接觸到器件鍍膜表面(可以用工具例如鑷子等，戴指套或橡膠手套)，且擦拭時要順著一個方向。    主要部件保養(yǎng)建議（頻率視設(shè)備使用情況靈活調(diào)整）    1.出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，首先切斷一切電源，再進行檢查；    2.機器應(yīng)該放在通風的地方或恒溫室中，因為超過某一溫度后，會影響激光器正常工作；    3.保持室內(nèi)及設(shè)備表面整潔干凈；    4.定期檢查各光學器件是否有污染，如有污染時清潔；    5.不要重壓升降平臺，防止精度降低；