無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，凈化板與機(jī)制凈化板相比較，手工凈化板強(qiáng)度高，選用手工凈化板，內(nèi)部加龍骨，比一般機(jī)制凈化板強(qiáng)度高4到5倍。適用范圍廣，生物凈化車間設(shè)計(jì)時(shí)通風(fēng)管道采用不銹鋼材料，保證焊接的順滑度，嚴(yán)格對(duì)生產(chǎn)人員的衣物進(jìn)行消毒處理，進(jìn)出生產(chǎn)車間更換衣物，

 一般潔凈車間墻面上可以配置大面積雙層玻璃窗，供參觀人員瀏覽潔凈區(qū)內(nèi)非重要區(qū)的工作狀況，但不能夠進(jìn)入潔凈車間內(nèi)。凈化車間之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，食品凈化車間應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。

 潔凈車間的氣流組織與一般空調(diào)房間有所不同，它要求將干凈的空氣首先送到操作部位，它的作用在于限制和減少對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的污染。凈化工程裝修過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)空調(diào)的節(jié)能性：中央空調(diào)的運(yùn)行是非常耗電的，因此，在設(shè)計(jì)與施工時(shí)，應(yīng)該注意節(jié)能性，凈化板與機(jī)制凈化板相比較，手工凈化板強(qiáng)度高，選用手工凈化板，內(nèi)部加龍骨，比一般機(jī)制凈化板強(qiáng)度高4到5倍。適用范圍廣，

 凈化車間的應(yīng)用為很多行業(yè)帶來(lái)了很多好處，這種車間來(lái)完成加工流程可以避免受到污染，讓產(chǎn)品的加工制作過(guò)程更加安全衛(wèi)生。電子無(wú)塵車間凈化工程重點(diǎn)注意事項(xiàng)：對(duì)于電子無(wú)塵車間內(nèi)的線路布置，包括配電箱、插座、各種開關(guān)及網(wǎng)絡(luò)面板等要求暗裝。送風(fēng)過(guò)濾設(shè)備：送風(fēng)口選用不銹鋼結(jié)構(gòu)，漂亮清洗，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，易清洗; 送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，

 無(wú)塵車間凈化工程進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)要安裝：新風(fēng)過(guò)濾箱，中央凈化空調(diào)(中央凈化空調(diào)要分為初效/中效/三個(gè)過(guò)濾段)末端有送風(fēng)口。凈化車間是保證藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基礎(chǔ)設(shè)施，凈化車間的必須以控制生物顆粒和非生物顆粒為設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行的目標(biāo)。凈化車間施工流程中的搬運(yùn)和施工完成后搬運(yùn)工作，每一個(gè)搬運(yùn)過(guò)程都要注意，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。以確保凈化車間建設(shè)的順利完成。