塑膠顏料原料大部分可循環(huán)使用，但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例不可超過(guò)25%為合適，應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則，各種類型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同，所受的注塑壓力不同，生產(chǎn)中一定不可相混淆。

從人、機(jī)、料、法、環(huán)分析可知，顏色發(fā)生變化的原因有：

1、炮筒未清洗干凈，由于混料導(dǎo)致成品注塑件異色；

2、炮筒溫度過(guò)高（可能存在溫控失靈，無(wú)法顯示熔體的實(shí)際溫度），導(dǎo)致尼龍料裂解而致使成品注塑件異色；

3、尼龍料中的助劑（包含色粉）在高溫下分解，導(dǎo)致成品注塑件變色；

4、尼龍料在料管中呆滯過(guò)長(zhǎng)，尼龍料發(fā)生裂解，導(dǎo)致成品注塑件異色；

塑料色粉的用途

塑料配色就是在紅、黃、藍(lán)三種根本顏色基礎(chǔ)上，配出令人喜歡、契合色卡色差需求、經(jīng)濟(jì)并在加工、運(yùn)用中不變色的顏色。別的塑料配色還可賦予塑料多種功用，如進(jìn)步塑料耐光性和耐候性；賦予塑料某些特別功用，如導(dǎo)電性、抗靜電性；不一樣五顏六色農(nóng)地膜具有除草或避蟲(chóng)、育秧等效果。即經(jīng)過(guò)配色上色還可到達(dá)某種應(yīng)用上的需求。 東莞塑膠配色的原理色彩的品種十分多，不一樣的色彩會(huì)給人不一樣的感受。紅，橙，黃給人感到溫溫暖歡喜，因而稱為“暖色”；藍(lán)，綠，紫給人感到安靜和新鮮，因而稱為“冷色”。

酞菁綠外觀為黃光綠色粉末，色光鮮艷，著色力強(qiáng)，密度為2.69～2.72g/cm3,吸油量為35%±5%，耐光性為7～8級(jí)，耐熱性≤200℃。耐光、耐候性好，著色力強(qiáng)，色澤鮮艷，色差小，展色性和流動(dòng)性好。除用于環(huán)保外墻涂料，還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等。

關(guān)于色差：本廠商品均為實(shí)物拍攝，顏色經(jīng)專業(yè)校對(duì)，與實(shí)物很為接近，因電腦顯示器的色彩對(duì)比度和色溫等都有差異等等，因此請(qǐng)以實(shí)物為主。

對(duì)于色粉著色，色母粒的優(yōu)勢(shì)是什么？

與色粉著色相比，色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn)：

（1）改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，使用過(guò)程換色容易，不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。

（2）針對(duì)性強(qiáng)。由于色母制造工廠在制造過(guò)程中已針對(duì)適用樹(shù)脂的性能，合理地選擇了顏料（染料）、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不同批號(hào)的色粉可能帶來(lái)的色差，及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)，

因此，可以保證相同牌號(hào)的色母，前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。