滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進料板和傳動組織等組成（見圖5）。其作業(yè)原理：水泥從輸送管道經進料口、進料板到永磁滾筒，經過磁選區(qū)時， 其間鐵磁性物質被吸附在圓筒外表，由于懸掛永磁除鐵器高速交變磁場的效果使磁性物質與物料團聚、分散，磁性物質在圓筒外表作磁滾翻至無磁區(qū)，在滾筒滾動的慣性力與自身重力效果下， 從出鐵口排出，水泥經由出料口抵達下一作業(yè)區(qū)域。除鐵器主體（1）懸掛永磁除鐵器勵磁部分是除鐵器的核心部件，它是發(fā)生磁場的源泉。該磁選機的缺點是為了進步分選效率，一般需加長滾筒，從而占地面積較大。

鏈式永磁管道除鐵器

該除鐵器改變了傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵方式，結構新穎。該機主要由不銹鋼管道、懸掛永磁除鐵器傳動系統(tǒng)、磁鏈（一組一組的）和觀察窗等組成，使用多組運動磁組獲取鐵雜質。新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器介紹懸掛永磁除鐵器發(fā)展背景按照冷卻辦法的不同，電磁除鐵器通常可分為油冷式電磁除鐵器、風冷式電磁除鐵器、懸掛永磁除鐵器、自冷式電磁除鐵器和熱管式電磁除鐵器等幾種。鏈式永磁管道除鐵器一般串接于傾角45°～70°的水泥輸料管道中，當水泥流經該除鐵器時，水泥中混有的鐵磁性物質被吸附在磁系作業(yè)倉的不銹鋼管道下壁上， 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口，完成與物料別離。在出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運動方向離開，空隙的增大，懸掛永磁除鐵器鐵磁性物質上的吸力越來越小直至喪失，這時，在重力的效果下從出鐵口排出，完成物料的自動除鐵。

懸掛永磁除鐵器

港口運送物料潔凈用懸掛永磁除鐵器器的結構及特點

港口運送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分；主體部分主要由勵磁部分(包含勵磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅動滾筒及減速電機)、懸掛永磁除鐵器冷卻油循環(huán)設備（包含油泵、油枕和油位計、散熱器）等部分構成。

懸掛永磁除鐵器電氣操控柜部分電氣操控柜部分中：主回路中的直流勵磁電壓是經過三相橋式整流得到的，用以給勵磁線圈提供直流電流，公式：Ud=1.35U其間U 為整流前的電壓（交流），Ud 為整流后的電壓（直流）。可知，經過三相全橋整流可以得到直流電壓，提供給除鐵器勵磁線圈，閉合的載流勵磁線圈便可以產生磁場，進而將運送帶上的物猜中的鐵件吸起，到達除鐵目的。(2)磁軸承作業(yè)空隙周圍的鐵磁性顆?？梢暂^好地被除鐵器吸附，不會進入磁軸承作業(yè)空隙中。此外，操控回路中經過PLC的操控，完成交流接觸器的吸合與釋放，進而操控勵磁、鎧裝皮帶電機、油泵電機、散熱器的啟停。

懸掛永磁除鐵器的特點

采用高梯度特別磁場平面散布，磁場梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。

懸掛永磁除鐵器作業(yè)原理

將蒸騰冷卻系統(tǒng)移植于電磁除鐵器，即為蒸騰冷卻電磁除鐵器，像懸掛永磁除鐵器那樣，蒸騰冷卻電磁除鐵器的線圈和鐵芯，浸泡在冷卻介質中，冷凝器布置在除鐵器的頂部。當線圈通電發(fā)熱，冷卻介質的溫度上升，當溫度到達內部壓力所對應的飽滿

溫度時，冷卻介質開始汽化，形成氣相和液相的混合物，密度變小而上升，經集氣管進入冷凝器， 進行熱交換，凝成液體，并依托自身的重力流至回流管重新回到除鐵器的冷卻介質中，如此重復自循環(huán)，懸掛永磁除鐵器不需要任何泵類裝置。5m/s以上，采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件，除鐵率不到30%。其長久自循環(huán)的動力，就是除鐵器線圈自身產生的熱量，雖然大部分己被冷凝器帶走，仍有小部分被利用于戰(zhàn)勝種種阻力，堅持自循環(huán)。

冷凝器是蒸騰冷卻電磁除鐵器的重要部件。既可規(guī)劃成水冷式，但在電磁除鐵器中，更多則規(guī)劃成空冷式。冷凝器的功率和除鐵器的勵磁功率相匹配。為了處理這個問題，依據磁軸承作業(yè)間隙鄰近流場特性，在現有的立式斜流泵結構上增設一個永磁除鐵器設備。當勵磁功率產生的熱量與冷凝器帶走的熱量相等時，除鐵器運行平穩(wěn)，懸掛永磁除鐵器處于零壓和微正壓狀況。冷卻介質的選擇有必要適當，首要要求它的絕緣性能好，其次汽化溫度要適宜。汽化溫度太低，除鐵器將成壓力容器，難以實現自循環(huán)。汽化溫度太高，不僅能耗大，冷卻效果也受影響。

懸掛永磁除鐵器技術優(yōu)勢

將蒸騰冷卻技術引入電磁除鐵器，使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發(fā)生一系列深刻的改變。(1)現有電磁除鐵器，按冷卻方式分為風冷式，油冷式，水內冷式和干式四種。這四種冷卻方式，各有缺陷，都不能圓滿處理電磁除電器規(guī)劃中三個主要問題：吸力、散熱和習慣環(huán)境。現在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻，懸掛永磁除鐵器卻能一舉處理吸力、散熱和習慣環(huán)境的三大問題。其次，導線是空心的，水從導線內通過，一點都不能走漏，也不能堵塞。因為，蒸騰冷卻體系是個密閉的體系，容不得粉塵等臟物進入，使得它能習慣任何環(huán)境，安全運轉；第二，蒸騰冷卻體系的冷卻介質一旦選定，汽化溫度也定了，線圈導體的溫度大體就確定了。因為導體溫度低 (50～60℃)，懸掛永磁除鐵器散熱問題順暢解決；第三，在規(guī)劃時，采取辦法降低磁阻，削減漏磁，電磁除鐵器的場強大幅度提高，吸力問題迎刃而解。

蒸騰冷卻電磁除鐵器所獨有而其他除鐵器所沒有的特點是，它具有杰出的自調節(jié)才能。從通電開始至穩(wěn)態(tài)運轉，時刻較短。（1）除鐵器選用全密封結構，磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法，構成全封閉外殼，減少了漏油的機會。在穩(wěn)態(tài)運轉時，壓力安穩(wěn)，電流安穩(wěn)，磁勢安穩(wěn)，吸力安穩(wěn)，克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態(tài)下吸力大幅下降之缺陷。吸力沒有了冷態(tài)、熱態(tài)的區(qū)別。