厚片吸塑托盤具有哪些優(yōu)點?

厚片吸塑托盤具有哪些優(yōu)點？ 1、雙層吸塑托盤由頂蓋和底部支架組成，底部支架帶有鎖扣和可折疊面板。頂蓋和底托架由HDPE制成。由雙層一次性板泡罩工藝制成。中間板可由PP（聚樹脂）塑料中空板或七層瓦楞紙板制成，形成可折疊面板。 2、整個系統(tǒng)設(shè)計用于往復循環(huán)，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年。亞克力如何達到這種彎曲效果呢 亞克力異型材產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是一項系統(tǒng)的工作，要使整個亞克力產(chǎn)品經(jīng)過一系列的過程。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可以回收和重復使用多次。這種設(shè)計可以大大降低客戶的物流操作和存儲成本。 3、托盤中的面板設(shè)計為可折疊的，頂部和底部支架可以嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比，可以節(jié)省50％的存儲空間。

亞克力厚片吸塑字母的定制加工工藝

亞克力厚片吸塑字母的定制加工工藝 英文字母的吸塑加工與中文字的吸塑加工，在一定程度上，它的制作生產(chǎn)工藝是差不多的，而且，市面上常見的這些，大都有發(fā)光的需求，所以，它們也都大部分選用亞克力板材。今天，小編就來給大家講解一下亞克力厚片吸塑字母的定制加工工藝。將設(shè)計效果圖和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖發(fā)給安全工程師，測定產(chǎn)品配件的各項參數(shù)都科學合理安全，滿足該立體汽車標識的使用保障。 英文字母厚片吸塑加工生產(chǎn)的制作生產(chǎn)工藝流程跟吸塑字大體一樣，不同的是，文字相對來說輪廓比較分明，而英文字母的吸塑加工相對來說就比較圓潤了。因此，英文字母吸塑加工對于模具的要求相對來說比較高，一般英文字母的吸塑加工，它的制作流程大體如下：材料的選擇及裁切-->模具的制作-->吸塑成型-->打磨切割-->裝燈組裝。

吸塑加工成型的優(yōu)勢包括哪些?

吸塑加工成型的優(yōu)勢包括哪些？ 今天奇勵小編給大家介紹一下吸塑加工成型的優(yōu)勢包括哪些？ 1、模具制造方便.熱成型模具結(jié)構(gòu)簡單、材料價廉,易于制造、加工,對材料的要求不高,且制造和修改方便,可用鋼、鋁、塑料、木材、石膏等材料制造,成本僅為注射模具的十分之一,而且產(chǎn)品設(shè)計變換快,適合小批量制件的生產(chǎn)； 2、熱成型制件大多為薄壁,原片材厚度為0.2mm,而實際制品厚度更小,特殊薄制品壁厚達0.05mm； 3、廢料利用率高；也可以在拼接口處另粘貼一塊透明的有機條，拼接牢固又不影響美觀。 4、適應性強，用熱成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各種制件,用作原料的板材厚度可薄至1~2mm甚至更??； 5、應用范圍廣，由于熱成型制件適應性強,其應用范圍大，從藥片包裝到冰箱內(nèi)膽,甚至到飛機艙罩,都可以用熱成型的方法得到。 6、設(shè)備投資少，由于熱成型設(shè)備簡單,且所需的總壓力不高,對施壓設(shè)備的要求不高,所以熱成型設(shè)備具有投資少、造價低的特點； 7、制品的表面積大可到10m2,屬于半殼性結(jié)構(gòu),小可到幾平方毫米；壁厚可達到20mm,薄到0.1mm,如熱成型包裝一粒藥片的制品； 8、熱成型制品大多數(shù)屬于內(nèi)凹外凸半殼形的,其深度有一定限制。