保溫板生產(chǎn)線性能特點：

高強(qiáng)度抗壓

由于XPS板的特殊結(jié)構(gòu)，其抗壓強(qiáng)度極高、抗沖擊性極強(qiáng)，根據(jù)XPS的不同型號及厚度其抗壓強(qiáng)度達(dá)到150～500Kpa以上，能承受各系統(tǒng)地面荷載，廣泛應(yīng)用于地?zé)峁こ?、高速公路、機(jī)場跑道、廣場地面、大型冷庫及車內(nèi)裝飾保溫等領(lǐng)域。

質(zhì)地輕、使用方便

XPS板的完全閉孔式發(fā)泡化學(xué)結(jié)構(gòu)與其蜂窩狀物理結(jié)構(gòu)，使其具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度的特性，便于切割、運輸，且不易破損、安裝方便。

防潮

吸水率是衡量保溫材料的一個重要參數(shù)。保溫材料吸水后保溫性能隨之下降，在低溫情況下，吸入的水極易結(jié)冰，破壞了保溫材料的結(jié)構(gòu)，從而使板材的抗壓及保溫性能下降。由于聚分子結(jié)構(gòu)本身不吸水，板材分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無間隙，解決了其它材料漏水、滲透、結(jié)霜、冷凝等問題。

PVC地板基材生產(chǎn)線由擠出機(jī)、模具、發(fā)泡板定型機(jī)、自然冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、新一代精加工自動定長切割機(jī)（變頻調(diào)速）、自動成品卸料臺、周轉(zhuǎn)運輸小車組成。

PVC木塑地板基材工藝流程

1、原料

準(zhǔn)備好原料，PVC樹脂、木粉、秸稈、輕質(zhì)碳酸鈣及其他化工助劑。

2、混合

(1)按配方要求，手動操作進(jìn)行計量配方配比，計量準(zhǔn)確。

(2)計量結(jié)束后，啟動高速混合機(jī)，將計量好的所有原料放入高速混合機(jī)，混合15分鐘左右。

3、投料（使用設(shè)備：上料機(jī)）

將混合均勻的物料經(jīng)螺旋自動上料機(jī)投入擠出機(jī)的料斗中。

4、擠出塑化（使用設(shè)備：雙螺桿擠出機(jī)）

將擠出機(jī)預(yù)先設(shè)定并保溫，設(shè)定溫度為170℃左右。將投入擠出機(jī)料斗的物料通過擠出機(jī)熔融塑化并通過模頭擠出至真空定型裝置中。

5、冷卻定型（使用設(shè)備：真空定型部件）

將通過擠出機(jī)模頭擠出的物料送至真空定型裝置中，通過循環(huán)冷卻水冷卻定型。

6、牽引（使用設(shè)備：牽引機(jī)）

將冷卻定型的木塑板通過牽引機(jī)牽引出來，送至切割機(jī)。

7、切割（使用設(shè)備：切割機(jī)）

將送至切割機(jī)的木塑板切割成所需的長度，切割好的木塑板整齊擺放在托盤上，擺放高度不能超過1米。  

SPC 地板是由擠出機(jī) EXTRUDER 擠出 PVC 的基材，用四輥壓延機(jī)組，分別把 PVC 彩膜 PVC 耐磨層 PVC 底膜，一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。

SPC地板生產(chǎn)線由高速混合機(jī)熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份）→進(jìn)入冷混（給物料降溫，防止結(jié)塊和

變色，冷混溫度：55℃。）→通過冷卻混合均勻的材料；加入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行加熱擠出→進(jìn)入客戶選擇的片材模頭來擠出成型，成型

的片材經(jīng)過四輥壓延機(jī)，基材進(jìn)行定厚→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；

石塑產(chǎn)品特點：

　　(1)綠色環(huán)保，不含甲醛等無毒無害，無性污染，對環(huán)境無污染，屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，可資源回收再利用。

　　(2)耐磨:表面耐磨層在同類產(chǎn)品中厚度強(qiáng)度高，高分子石塑耐磨層使用壽命長。

　　(3)防水、防潮，遇水不變形、防滑PVC材質(zhì)，止滑性強(qiáng)，