精密模型如何解決四大挑戰(zhàn)

精密模型如何解決四大挑戰(zhàn) 精密模型的四大挑戰(zhàn)：多樣化、非標(biāo)、小批量、定制化；在工業(yè)市場走向智能化的過程當(dāng)中，技術(shù)和產(chǎn)品的實現(xiàn)尤為重要，不能僅僅是熱炒風(fēng)口上的概念。精密模型在工業(yè)模型市場有超過20年的經(jīng)驗，對大部分應(yīng)用都有足夠的實戰(zhàn)經(jīng)驗和了解。未來，將通過差異化的解決方案，直面工業(yè)模型市場的四大挑戰(zhàn)，包括：智能化及一站式服務(wù)；效率及質(zhì)量的再次提升；解決方案及合作；精密模型定制。 多樣化是精密模型市場尤為顯著的特征之一，一般一大類應(yīng)用下面覆蓋非常多小的應(yīng)用，導(dǎo)致產(chǎn)品難以形成標(biāo)準(zhǔn)化，即一個產(chǎn)品只能針對某一個應(yīng)用和一個客戶的需求，導(dǎo)致市場對產(chǎn)品的小批量需求。這樣的話，精密模型廠家對成本控制的要求相對較高，導(dǎo)致快速樣件廠家需要面對小批量產(chǎn)品提供定制化的商業(yè)解決方案。一個產(chǎn)品從定義到開發(fā)、快速樣件、量產(chǎn)，市場，中間要經(jīng)歷很多步驟，當(dāng)然成本也很高，有的會達到百萬，假如需求量，就對商家的可持續(xù)性和投資回報也產(chǎn)生了很大的挑戰(zhàn)。

全柔性工廠:塑膠構(gòu)建多種類型的汽車零件的技術(shù)

全柔性工廠：塑膠構(gòu)建多種類型的汽車零件的技術(shù) 在制造行業(yè)，汽車行業(yè)在顛覆性的快速變化中發(fā)展，工業(yè)級塑膠作為汽車生產(chǎn)主要方法已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，越來越多的汽車廠商應(yīng)用塑膠來制造汽車零件。大家熟知的德系豪華汽車制造商寶馬汽車近宣布，他們在汽車生產(chǎn)中安裝了00萬個塑膠制造的汽車部件，這00萬個零件應(yīng)用在新款BMWi8Roadster的車窗導(dǎo)軌，用于幫助窗戶平穩(wěn)運行，之前，寶馬一直在使用惠普的技術(shù)生產(chǎn)這一系列窗戶導(dǎo)軌，寶馬于2010年開始使用塑膠塑料和金屬部件，中制模型塑膠技術(shù)使汽車制造商能夠在24小時內(nèi)生產(chǎn)多達100個窗戶導(dǎo)軌。 面臨多重挑戰(zhàn)的汽車制造商來說，將生產(chǎn)從一種類型的車輛轉(zhuǎn)移到另一種類型的能力至關(guān)重要，近美國通用汽車宣布和裁員，底特律大會宣布僅生產(chǎn)雪佛蘭Volt車型，俄亥俄州沃倫大會宣布，僅制造雪佛蘭科魯茲車型，究其原因，就是因為將生產(chǎn)構(gòu)建多種類型的車輛的技術(shù)比較困難，因為現(xiàn)在消費者的愛好轉(zhuǎn)向從傳統(tǒng)轎車慢慢變?yōu)榭缃畿嚭蚐UV，設(shè)計裝配線以構(gòu)建多種類型的車輛顯得尤為重要；而相比之下本田的汽車裝配廠，曾用于制造思域和Acura的小型轎車，現(xiàn)在也生產(chǎn)緊湊型SUV跨界車；日產(chǎn)工廠可以組裝六種不同的車輛；梅賽德斯奔馳近宣布計劃建立全柔性工廠。在全柔性工廠中，從緊湊型車型到后輪驅(qū)動轎車和各種驅(qū)動形式（包括電動汽車）的幾種車輛結(jié)構(gòu)可以靈活地在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)，加強了奔馳的制造能力和供應(yīng)鏈。

手板模型變形和裂紋該怎么辦

手板模型變形和裂紋該怎么辦 無論是什么材料制作的手板模型，超出了一定的使用條件限制，不可避免的存在手板模型變形或者裂紋，那么手板模型發(fā)生變形或者裂紋后該怎么辦呢？還有沒有辦法補救？今天中制模型就來給大家說說手板模型變形或者裂紋發(fā)生后的補救措施有哪些: 1.手板發(fā)生變形后，其內(nèi)部存在一定的殘余應(yīng)力。在對手板加工前應(yīng)該消除應(yīng)力。可以使用應(yīng)力退火和自然時效來使內(nèi)部應(yīng)力消失。 2.手板熱裂紋多數(shù)是由于機械應(yīng)力造成，是在金屬凝固所造成的裂紋。解決辦法是改良手板結(jié)構(gòu)，使其與金屬接觸的面更少。另外一種辦法是在控制金屬的含硫量而增加金屬的熱脆性。 3.手板冷裂紋是在低溫下所產(chǎn)品的裂紋。這是由于手板變形引致的，常常出現(xiàn)在手板受拉伸的地方，冷裂紋一般比較細小，但這種裂紋是不可逆的缺陷，只能重做。在制作大型而薄的手板時，常發(fā)生冷裂紋。相似，預(yù)防辦法也是減小內(nèi)部應(yīng)力和控制金屬中磷的含量。

膠手板告訴你手板的分類

膠手板告訴你手板的分類 手板按照制作的手段分，可分為手工手板和數(shù)控手板： （1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。 （2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機床完成的，而根據(jù)所用設(shè)備的不同，又可分為激光成形(RP,RapidPrototyping)手板和加工中心（CNC）手板。 A：SLA手板：主要是用激光成型技術(shù)生產(chǎn)出來的手板。 B：CNC手板：主要是用加工中心生產(chǎn)出來的手板。 RP手板同CNC手板相比較各有千秋： RP手板的優(yōu)點主要表現(xiàn)在它的性上，但是它主要是通過堆積技術(shù)成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產(chǎn)品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產(chǎn)。 CNC手板的優(yōu)點體現(xiàn)在它能非常的反映圖紙所表達信息，而且CNC手板表面質(zhì)量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。