光學(xué)篩選機(jī)技術(shù)機(jī)器視覺檢測技術(shù)的研究始于20世紀(jì)50年代，研究它目的是代替人眼從事檢測識(shí)別工作，從而大大提高檢測效率和檢測精度，以及降低人為因素帶來的檢測結(jié)果的不一致性。

光學(xué)篩選機(jī)器視覺檢測技術(shù)發(fā)展至今，在檢測精度、檢測速度、檢測穩(wěn)定性等許多方面已經(jīng)超越人眼檢測，如在螺絲螺母檢測項(xiàng)目中，光學(xué)篩選機(jī)機(jī)器視覺檢測的速度就可以達(dá)到2000個(gè)/每分鐘、檢測精度可達(dá)到0.001mm。

雖然光學(xué)篩選機(jī)機(jī)器視覺檢測在很多方面都能超越人工檢測，但是需要保證其可靠性與穩(wěn)定性才能發(fā)揮作用，無論從光源，相機(jī)等硬件上還是從圖像處理軟件上的設(shè)計(jì)，對(duì)機(jī)器視覺的穩(wěn)定性都有重要影響。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、實(shí)施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┮惑w化服務(wù)，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

現(xiàn)在工業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷對(duì)產(chǎn)品的美觀度、舒適度和使用性能等都會(huì)帶來不良影響，所以生產(chǎn)企業(yè)需要對(duì)產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行檢測以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并加以控制，人工檢測方法的抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實(shí)時(shí)性差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等弊端，而光學(xué)篩選機(jī)可以很大程度上克服這些問題，在現(xiàn)代工業(yè)中得到越來越廣泛的研究和應(yīng)用。

光學(xué)篩選機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的說要測量數(shù)據(jù)，均可獨(dú)立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)和分析，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，光學(xué)篩選機(jī)強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性，在重復(fù)和機(jī)械性的工作中具有較大的應(yīng)用價(jià)值，對(duì)企業(yè)來說是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)重要的一步。

擔(dān)心售后技術(shù)支持？東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司的設(shè)備出廠前都經(jīng)過連續(xù)72小時(shí)的嚴(yán)格測試，確保穩(wěn)定運(yùn)行，公司還有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，可在24小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場解決，期待合作！

光學(xué)影像自動(dòng)篩選機(jī)在工業(yè)和機(jī)械行業(yè)的廣泛使用，越來越多的工業(yè)廠家都會(huì)使用到光學(xué)影像篩選機(jī)，光學(xué)影像篩選機(jī)可同時(shí)檢測尺寸、外觀、深度及不同材質(zhì)混料或熱處理混料，影像篩選設(shè)備，熱處理硬度是否達(dá)標(biāo)。

新型光學(xué)篩選機(jī)完全拋棄傳統(tǒng)PLC的控制方式，采用可以并行處理的FPGA作為運(yùn)動(dòng)控制單元，不僅可以并行處理多任務(wù)，速度也是當(dāng)今的PLC無法企及的，邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，而不會(huì)出現(xiàn)死機(jī)或者錯(cuò)亂，CCD光學(xué)篩機(jī)軟硬件全部自主研發(fā)，可隨時(shí)按客戶要求增加檢查項(xiàng)目，對(duì)應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、實(shí)施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。