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比起粘土磚來(lái)說(shuō)加氣塊重量輕,可以降低建筑物自重和造價(jià),有利于提高建筑物的抗震性。地zhen是建筑物的質(zhì)量和地zhen產(chǎn)生的加速度的乘積,顯然自然輕的建筑物質(zhì)量小,地zhen力就小。一般的加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相當(dāng)黏土磚的1/4,普通混凝土的1/4,是高層建筑,超高層建筑和大空間結(jié)構(gòu)建筑的理想的輕質(zhì)材料,用它可以減輕建筑物的自重均在1000公斤/立方米以內(nèi),與傳統(tǒng)建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,從而降低了建筑物的造價(jià)。
加氣塊設(shè)備有這樣兩種輔助設(shè)備
在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上,有這樣兩個(gè)兩種輔助設(shè)備,在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,一是切割機(jī),另一個(gè)就是蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備蒸壓釜。其中,切割機(jī)的作用就是可以將坯體根據(jù)需要切割成各種大小形狀的加氣磚,而切割過(guò)的加氣塊制品必須經(jīng)過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)之后才能投入使用。蒸壓釜的出現(xiàn)是提高砌塊的硬度和質(zhì)量,讓加氣塊設(shè)備通過(guò)蒸養(yǎng)制造出更好的砌塊制品。因?yàn)檫@兩個(gè)步驟是十分重要的,所以在進(jìn)行這兩個(gè)步驟的時(shí)候一定要格外用心才可以將這個(gè)過(guò)程的工作做好。另外,值得注意的是,蒸壓養(yǎng)護(hù)是生產(chǎn)中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中需要消耗多少熱量,主要取決于制品本身的物理化學(xué)性能和養(yǎng)護(hù)制度。整個(gè)蒸壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程的實(shí)際耗能除以上兩方面因素外,還與操作管理有關(guān)。一般來(lái)說(shuō),只有保證高溫,才能讓砌塊的質(zhì)量更加穩(wěn)定,所以,蒸壓釜在整個(gè)砌塊的生產(chǎn)過(guò)程中也是屬于很重要的不可替代的設(shè)備,所以在選擇這樣的設(shè)備一定要慎重選擇。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,lv粉的消化速度對(duì)加氣混凝土的澆注穩(wěn)定性具有較大的影響,加氣混凝土料漿在澆注后的初期階段,lv粉大量發(fā)氣,料漿緩慢稠化,保持足夠的流動(dòng)性,使發(fā)氣順暢,而一旦發(fā)氣結(jié)束,就會(huì)形成具有一定強(qiáng)度的坯體,這就要求料漿稠化速度必須和lv粉發(fā)氣速度相適應(yīng)。
不同的加氣混凝土品種、不同的生產(chǎn)工藝對(duì)水泥的要求有所不同。
當(dāng)單獨(dú)采用水泥作為鈣質(zhì)材料時(shí),水泥必須能夠提供足夠的氧化鈣參加生成水化硅酸鈣的反應(yīng),并要保證加氣混凝土坯體能夠及時(shí)稠化和硬化,因而希望水泥中氧化鈣含量高一些,這就需要選用標(biāo)號(hào)較高的無(wú)混合料的硅酸鹽水泥或是只摻少量混合料的普通硅酸鹽水泥。
如果水泥和石灰混合使用,且以石灰為主時(shí),水泥主要起調(diào)節(jié)料漿稠度,粘度和可塑性,加速坯體硬化促進(jìn)蒸養(yǎng)過(guò)程水熱反應(yīng)等作用。
當(dāng)水泥和石灰混合使用時(shí),如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體硬化,改善坯體性能和制品性能,當(dāng)水泥用量大而石灰用量相對(duì)較小時(shí),水泥則在澆注和蒸養(yǎng)各個(gè)階段發(fā)揮作用。