反滲透系統(tǒng)是中小型全自動超純水處理設(shè)備不可或缺的一個重要環(huán)節(jié)，但是反滲透系統(tǒng)也存在著一個隱患，就是就是反滲透膜表面極易被溶質(zhì)或其他截留物質(zhì)形成濃差極化，從而影響水處理設(shè)備出水水質(zhì)，除了考慮中小型全自動超純水處理設(shè)備的工藝設(shè)計外，還得在設(shè)備運行中采取改善對策。4、防止反滲透膜面結(jié)垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵、鋁氧化物等在膜面沉積生產(chǎn)用超純水半導(dǎo)體，電鍍廠用水，實驗室以及用水，染料用水，光學(xué)制造用水，飲料，食品，電子，五金，，化工等需要純水及超純水企業(yè)。

1、流速法

首先可以采用化工上常用的增加的措施。也就是設(shè)法加大流體流過膜面的線速度。減少流體停留的時間，增加中小型全自動超純水處理設(shè)備中流體的速度來減小溶質(zhì)的吸附時間，流速增大溶質(zhì)不易吸附。

2、填料法

如將29~100um的小球放入被處理的液體中，令其共同流經(jīng)反滲透系統(tǒng)以減小膜邊界層的厚度而增大透過速度。反滲透凈水器缺點一：反滲透凈水機的出水過于純凈，人體常年飲用反滲透水易造成體內(nèi)礦物質(zhì)流失，尤其是人體鈣離子流失，導(dǎo)致骨質(zhì)疏松。小球的材質(zhì)可用玻璃或甲酯制作，此外對管式反滲透系統(tǒng)來說，也可向進料液中填加微型海綿球，不過，對板框式和螺旋卷式膜組件而言，加填料的方法是不適宜的，主要是因為有將流道堵塞的危險。

3、脈沖法

在水處理設(shè)備流程中增設(shè)一脈沖發(fā)生裝置，脈沖振幅和頻率不同，一般振幅越大或頻率越高，透過的流速也越大。在所有測試裝置中廣泛應(yīng)用攪拌器，經(jīng)驗表明傳質(zhì)系數(shù)與攪拌器的轉(zhuǎn)數(shù)成直線關(guān)系。

4、裝設(shè)湍流促進器

湍流促進器是指可強化流態(tài)的多種障礙物，例如對管式組件而言，內(nèi)部安裝螺旋擋板。對板式或卷式的膜組件可內(nèi)襯網(wǎng)柵等物以促進湍流，這種湍流促進器效果非常好。

5、加分散阻垢劑

為了防止水處理設(shè)備中反滲透膜結(jié)垢，加入硫酸或鹽酸調(diào)節(jié)PH值，但是由于酸系統(tǒng)腐蝕和泄露讓操作者感到麻煩，因此一般加入分散阻垢劑維持水處理系統(tǒng)正常運行。

反滲透膜元件的離線清洗方式及步驟

　　1)  首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統(tǒng)不停止運行，保證整個生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。

　　2)  反滲透膜元件性能測試（此步驟尤為重要）：

　　對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標(biāo)，包括：脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等，并作好測試前記錄。

　　脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標(biāo)準(zhǔn)。

　　3)  系統(tǒng)清洗前了解系統(tǒng)目前運行狀況；

　　4)  采集運行反滲透系統(tǒng)的各參數(shù)指標(biāo)，作好原始記錄；

　　5)   根據(jù)用戶原水全分析報告、性能測試結(jié)果及所了解的系統(tǒng)信息判斷清洗流程；

　　6)  污染物的鑒定。首先根據(jù)5）的分析結(jié)果初步判定，再通過特殊的設(shè)備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。

　　7)  根據(jù)5）、6）的分析結(jié)果，確定所需清洗配方。反滲透設(shè)備主要性能已達到國外先進水平，該產(chǎn)品由本單位進行系列設(shè)計和制造并可根據(jù)用戶不同工程需要，選用各種型號的反滲透膜為您設(shè)計更適合您工程所需要的反滲透脫鹽裝置歡迎廣大客戶選用。當(dāng)RO膜上的污染物確定后，我們可以選擇膜制造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方；或者選擇特殊配方（當(dāng)RO膜被特殊的污染物污染時，采用普通的配方效果欠佳，或者從經(jīng)濟性角度比較時，特殊配方較為經(jīng)濟）。目前，國內(nèi)外有許多反滲透膜元件清洗的專用藥劑，如開元恒業(yè)的KY系列清洗藥劑和殺菌劑，根據(jù)筆者的經(jīng)驗，使用效果良好，且同傳統(tǒng)藥劑比較，經(jīng)濟性也不錯。

　　8)  在反滲透專用清洗設(shè)備上用以上清洗劑結(jié)合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當(dāng)?shù)那逑磁浞胶颓逑闯绦颍?

　　9)  確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理；

　　10)  對清洗后的膜元件進入測試平臺進行測試并作記錄，不符合要求的將重新送入清洗設(shè)備進行處理；

　　11)  整理清洗數(shù)據(jù)資料，寫出清結(jié)報告。

反滲透純水設(shè)備膜元件的離線清洗過程中的重要性

　　在目前的反滲透膜元件清洗中，離線清洗作為有效的反滲透膜元件污染的手段已經(jīng)得到廣大反滲透用戶的接受，且正在成為越來越重要的反滲透膜元件清洗手段。

越來越多的業(yè)主單位增添了一定的困惑：

　　1、反滲透膜元件在離線清洗期間，水處理系統(tǒng)必須停止運行或間斷運行，這對于工業(yè)企業(yè)來說往往是很難做到的事情，且即使做到也是在影響正常生產(chǎn)的情況下做出的，給企業(yè)利潤和安全生產(chǎn)帶了相當(dāng)大的隱患；

　　2、由于沒有備用膜元件，只有加快清洗進度，結(jié)果是膜元件清洗效果不能完全滿足要求，污染隱患仍在；

　　3、經(jīng)過離線清洗后的系統(tǒng)在安裝初期運行參數(shù)還不錯，但是在清洗過程中所發(fā)現(xiàn)的污染原因以及所采取的解決辦法沒有得到充分的驗證，污染往往又隨之而來。5、一級反滲透管路采用304不銹鋼材料，二級反滲透采用316L不銹鋼材料。即使在簽訂了關(guān)于質(zhì)保期的相關(guān)內(nèi)容，但反滲透系統(tǒng)在不久后進入污染---清洗---污染的怪圈使得膜元件的使用壽命也越來越短，也會因其它種種原因業(yè)主利益不一定能得到保證。