機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（簡(jiǎn)稱：MVR蒸發(fā)器），其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓值，被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。MVR蒸發(fā)器能通過(guò)PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來(lái)控制系統(tǒng)溫度、壓縮機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，并使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當(dāng)達(dá)到設(shè)定濃度時(shí)進(jìn)行出料。

MVR工藝流程：

系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便。

工作原理：物料原液從換熱器上管箱加入，經(jīng)過(guò)布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜，管內(nèi)液體膜在向下流的過(guò)程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向下流動(dòng)邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過(guò)程。

結(jié)晶設(shè)備的節(jié)約能源工藝分析：

1、在生產(chǎn)動(dòng)力設(shè)備的合理配置上大有文章可做，諸如避免'大馬拉小車'的現(xiàn)象，采用變頻技術(shù)來(lái)調(diào)節(jié)功率的變化以達(dá)到節(jié)能的目的等等；

2、通過(guò)對(duì)設(shè)備本身的改進(jìn)，提高其運(yùn)行效率，減少無(wú)用功率，或增加產(chǎn)能以達(dá)到單位能耗的下降。這種做法比較多，其中提高傳熱效率、減少能餓的損耗和機(jī)械的磨損也是其常用的方式。

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聚四氟乙烯(PTFE)特性：

1.強(qiáng)度(高強(qiáng)度-重量比)

2.化學(xué)惰性

3.生物適應(yīng)性

4.高熱阻

5.嚴(yán)酷環(huán)境中的高化學(xué)阻抗

6.低可燃性

7.低摩擦系數(shù)

8.低介電常數(shù)

9.低吸水性

10.良好的風(fēng)化屬性