密封圈的優(yōu)勢

 1.密封圈在壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具備優(yōu)良的密封性能，并伴隨著工作壓力的提升能全自動提升 密封性能。 

2.密封圈設(shè)備和健身運(yùn)動件中間的滑動摩擦力要小，摩擦阻力要平穩(wěn)。 

3.密封圈耐腐蝕能力強(qiáng)，不容易脆化，工作中長壽命，耐磨性能好，磨壞后在一定水平上能全自動賠償。

 4.構(gòu)造簡易，應(yīng)用、維護(hù)保養(yǎng)便捷，使密封圈有更長的使用壽命。

橡膠密封圈從材料到成型到成品必須經(jīng)過以下幾道程序

1、打料，我們會根據(jù)客戶的需求，產(chǎn)品的硬度，顏色等，把原料調(diào)配好，然后放到煉料機(jī)里把原料打好；

2、切料，根據(jù)客戶需求的產(chǎn)品尺寸去裁切成合適的條料并擺放整齊備用（硅膠及一些必要的材料需用薄膜包好）；

3、產(chǎn)品成型，根據(jù)客戶需求的產(chǎn)品尺寸上對應(yīng)的模具，并根據(jù)不同的要求調(diào)試好油壓機(jī)參數(shù)，在油壓機(jī)的作用下成型；

4、去毛邊，把成型的帶毛邊的產(chǎn)品放入打毛邊機(jī)器，去掉毛邊；

5、品檢，去掉毛邊的產(chǎn)品進(jìn)入下一個(gè)品檢程序，由人工檢查出有瑕疵的產(chǎn)品，進(jìn)行修復(fù)，瑕疵很大的產(chǎn)品直接丟棄；

6、抽檢，根據(jù)客戶要求的指標(biāo)，抽檢產(chǎn)品，確保各項(xiàng)指標(biāo)；

硅膠密封圈泛白也有其他稱呼，很多朋友習(xí)慣叫做是頂白。密封圈泛白主要是因?yàn)楣枘z材料在硫化時(shí)，材料從內(nèi)部拆遷到材料表面的現(xiàn)象。那么，造成這一問題的主要原因是什么呢？配方的方法不正確；技術(shù)操作不正確；使用的原材料當(dāng)中有參雜其他的原材料；原材料的硫化溫度不適合；原材料本身具有質(zhì)量問題。

這些都是硅膠密封圈出現(xiàn)泛白的原因之一，密封圈出現(xiàn)泛白現(xiàn)象其實(shí)大部分都與硅膠密封圈的原材料有著較大關(guān)系，如果采用的原材料不具有任何問題的話，就要注意是不是硫化材料方面出現(xiàn)了一些問題呢？特別是硫化的溫度，對于硅膠產(chǎn)品而言，溫度的把控是非常重要的。