顎式破碎機突然停機是什么原因造成的？

顎式破碎機在礦山機械行業(yè)是一種運用廣泛的破碎機設(shè)備，因為它具有破碎比強大，破碎、產(chǎn)量大等特點，深受廣大消費者的喜歡和信賴。很多客戶在操作過程中會遇到的很多問題，針對客戶給我們反饋過來的信息，吉鴻機械來列舉一下顎式破碎機主機突然停機了是什么原因造成的？該顎式破碎機的進料側(cè)長度可達500mm，排料口小，為65mm。

1、破碎機偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動；

2、工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎；

3、破碎機排料口堵塞，造成滿腔堵料；

4.破碎機驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；我們可以采取以下的方法進行排除：

 (1)、重新安裝或更換緊定襯套；

 (2)、調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；

 (3)、清除破碎機排料口堵塞物，確保出料暢通；

 (4)、調(diào)緊或更換三角皮帶；

顎式破碎機的磨損維護和修復(fù)，您知道多少生產(chǎn)顎式破碎機設(shè)備照片

顎式破碎機框架是焊接和鑄鋼的組合。大多數(shù)顎式破碎機框架都是鑄鐵。在使用一段時間后，可能發(fā)生局部裂縫或變形，并且可能發(fā)生各種接合孔磨損或磨削點。在使用顎式破碎機的過程中，磨損是必不可少的。因此，我們應(yīng)該采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣砭S持修復(fù)。為了確保顎式破碎機的正常運行，除了正確的操作外，還必須進行計劃性的維護，包括日常維護檢查，小修，中修和大修。 （1）小修的主要內(nèi)容包括檢查和修理調(diào)整裝置，調(diào)整排放口的間隙，以及轉(zhuǎn)動或更換磨損的襯管。檢查傳動部件，潤滑系統(tǒng)，及時更換潤滑油。小修的時間約為1~3個月。 （2）除了小修工作外，還包括更換止推板，襯里，檢查和修理軸承襯套。中等修復(fù)期一般為1?2年左右。 （3）除中期修理工作外，大修還包括更換轉(zhuǎn)動偏心軸和芯軸，將巴氏合金澆鑄在連桿頭的上部，更換或修理磨損部件。大修期一般為5年左右。 1.顎式破碎機框架裂縫的維護由于鑄造缺陷，當(dāng)應(yīng)力集中或形成部分原始框架時，框架會。我們可以使用焊接方法或修改金屬扣方法進行維護。 2.螺栓孔和通孔的磨損和修復(fù)。因為顎式破碎機通常以非常大的方式工作，所以存在長期磨損等。當(dāng)鉆孔時，除了焊接方法之外，螺栓可以焊接到襯里上，或者可以增加螺栓直徑而不是螺栓。主要產(chǎn)品類型：單軸破碎機，雙軸破碎機，四軸破碎機，大型粗碎機。

顎式破碎機性能設(shè)計方面之改進生產(chǎn)顎式破碎機設(shè)備照片

顎式破碎機，也稱顎式破碎機，在中國有六六十年的應(yīng)用和發(fā)展歷史。隨著中國機械工業(yè)的發(fā)展，中國正在慢慢使用顎式破碎機。重新設(shè)計了參數(shù)的重新設(shè)計，并且顎式破碎機的性能得到了極大的改善。下面介紹如何優(yōu)化和設(shè)計顎式破碎機的主要性能參數(shù)，以確保破碎機的使用性能。節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。根據(jù)Ai點的扭矩方程，可以將較大的Fci值作為計算慣性動載荷將活動顎與支架分離的每個位置的彈簧的基礎(chǔ)。

我們知道影響顎式破碎機運動學(xué)和斷裂特性的參數(shù)是出料口和進料口和動顎的水平行程，動態(tài)特性值，偏心角，偏心率，高度懸架，擺角和傳動角。以下是確定這些參數(shù)的方法。

1排料口和進料口動態(tài)水平行程：如果下行程太小，則材料擠壓較少，這將大大降低生產(chǎn)率。然而，如果它太大，則由于材料的過度擠壓，在排出口處的破碎力可能大大增加，導(dǎo)致機器過載和損壞。因此，破碎機的較低行程通常不應(yīng)大于小排放口尺寸的0.70-0.75倍。對于上行程，它不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。添加到軸承箱中的潤滑脂占其體積的50％~70％，必須每三個月更換一次。

2動態(tài)特征值：在釘子的某個角度的情況下，動態(tài)特征值與破碎效果的質(zhì)量有關(guān)。垂直行程促進了排放，但它會加劇齒板的相對摩擦磨損并影響齒板的壽命。在確定水平行程的條件下，動顎的特征值越小越好。

3細胞凋亡：α≤2tg-1f的角度，f是齒板與材料之間的摩擦系數(shù)，一般為18°≤α≤22°。

4偏心：在實際生產(chǎn)中，偏心率通常是串聯(lián)的，選擇范圍很窄，通常被認為是一個已知的參數(shù)。

5動態(tài)懸掛高度：一般取:h≤0.1L“，L“是懸掛點到可動齒面上的排放口的距離的投影值。

6擺角：為了保證支架與支架之間的滾動摩擦，為了延長支架和支架的使用壽命，支架的擺角不應(yīng)超過支架與支架之間摩擦角的2倍。 7傳動角度：傳動角度的增加可以增加有效扭矩的傳遞，降低機械軸承的摩擦阻力，提高機構(gòu)的傳動效率。在正常條件下，該值介于42°-55°之間。使用更好的生產(chǎn)材料，例如：動態(tài)組件由優(yōu)質(zhì)鋼鑄件制成，重型偏心軸采用鍛造坯料加工，使設(shè)備極其可靠耐用，適用于破碎更多材料。

顎式破碎機科普小課堂：顎板材質(zhì)大盤點生產(chǎn)顎式破碎機設(shè)備照片

如果你想扮演一個非常強大的角色，你就不能拖動任何部分！一些中小型工廠能夠為客戶提供極低價格的一個重要原因是在設(shè)備部件上使用低成本，低質(zhì)量的部件，這可以輕松降低顎式破碎機的生產(chǎn)率和壽命。眾所周知，顎式破碎機有兩個部分，一個固定在活動顎上?；顒幼Φ纳喜窟B接到偏心軸，下部由止推板支撐，固定爪固定在框架上。董事會的重要性不容小覷?？梢哉f蹺蹺板的材料直接影響買方的利益。今天，Jihong Machinery的小教室為您提供市場上顎式破碎機的材料。 1.高錳鋼：高錳鋼是特種重工業(yè)的一種耐磨鋼。它是顎式破碎機鉗口的傳統(tǒng)材料，具有很強的抗沖擊性。 2.中錳鋼：中錳鋼與高錳鋼的區(qū)別在于錳含量的差異。中錳鋼具有低錳含量并且更耐磨損或耐磨。 3.高鉻鑄鐵：高鉻鑄鐵具有高耐磨性。近年來，高鉻鑄鐵鑄造或粘接在高錳鋼板坯上形成復(fù)合板坯，其相對耐磨性大于3倍，可有效提高筏板的使用壽命。 4.中碳低合金鑄鋼：一種廣泛使用的耐磨材料，具有高硬度（≥45HRC）和適當(dāng)?shù)捻g性（≥15J/cm2），可以抵抗材料切割和反復(fù)擠壓。由壓力引起的疲勞剝離，從而表現(xiàn)出良好的耐磨性。同時，中碳低合金鑄鋼還可以通過成分和熱處理工藝進行調(diào)整，使硬度和韌性在很寬的范圍內(nèi)變化，以滿足不同工況的要求。我公司是一家集科研，生產(chǎn)，銷售于一體的專業(yè)生產(chǎn)公司。它具有專業(yè)的制造技術(shù)和獨特的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進，加工設(shè)備精良，檢測手段齊全，產(chǎn)品性能優(yōu)良，售后服務(wù)可靠，贏得了國內(nèi)外用戶的滿意。歡迎用戶隨時致電我們。