鎢鋼刀片在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)日益萎縮

　　在中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)常見(jiàn)的刀具有鎢鋼刀片、硬質(zhì)合金刀具、金屬刀具及PCD/PCBN超硬刀具等。鎢鋼刀片除復(fù)雜成型刀具（葉根銑刀，齒輪滾刀，拉刀，絲錐）以外，大多屬于量大價(jià)值低的低端刀具。跟著中國(guó)制造業(yè)的財(cái)產(chǎn)疾速晉級(jí)，進(jìn)步前輩切削工藝及硬質(zhì)合金刀具的不時(shí)推行，鎢鋼刀片在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)日益萎縮，當(dāng)前其份額已缺乏60%；金屬在鋼及鑄鐵的精細(xì)車削中堅(jiān)持優(yōu)勢(shì)，其市場(chǎng)份額約為2%；刀具在高速銑削，尤其是航空難加工資料范疇中獲得推行，約占市場(chǎng)份額的1%；超硬資料PCD/PCBN的市場(chǎng)份額約為2%，首要集中在有色金屬及黑色金屬的加工。

鎢鋼刀片切削角度

　　鎢鋼刀片作為切削利器，廣泛用于生產(chǎn)切削加工作業(yè)。后角 減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過(guò)大，會(huì)減弱切削刃強(qiáng)度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。

　　主偏角 改變主偏角的大小，可調(diào)整背向力和進(jìn)給力的比例；主偏角增大時(shí)，背向力減小，進(jìn)給力增大。減小主偏角，可減小切削厚度和切削刃單位長(zhǎng)度上的負(fù)荷；同時(shí)由于主切削刃工作長(zhǎng)度增加，刀尖角增大，刀具的散熱條件得到改善，刀具壽命可提高；但主偏角過(guò)小會(huì)使徑向切削力增大，容易引起切削振動(dòng)。

　　鎢鋼刀片的高強(qiáng)度和較長(zhǎng)的壽命

　　工件提高進(jìn)給率所節(jié)省的時(shí)間象征著可以節(jié)儉加工費(fèi)用。通過(guò)采用鎢鋼刀片在刀具加工壽命方面可以節(jié)省的用度是驚人的。實(shí)際加工本錢的下降取決于車間的常常性開(kāi)銷、年產(chǎn)工件數(shù)目以及單件加工時(shí)光的縮短。為什么鎢鋼刀片的進(jìn)給率可要比其它類型刀片進(jìn)步20%，這取決于鎢鋼刀片的斷屑槽。斷屑槽可以依據(jù)不同的進(jìn)給率來(lái)設(shè)計(jì)。他以一種具備零前角和槽型較寬的斷屑槽為例，這種鎢鋼刀片可比擁有正前角和較窄槽型的刀片采用更大的進(jìn)給率。

鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。包括精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一。