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數(shù)控車床可加工超精密、超低表面粗糙度的零件

磁盤、激光打印機的多面反射體、復(fù)印機的回轉(zhuǎn)鼓、照相機等光學(xué)設(shè)備的透鏡及其模具，以及隱i形眼鏡等要求超高的輪廓精度和超低的表面粗糙度值，它們適合于在、高功能的數(shù)控車床上加工。以往很難加工的塑料散光用的透鏡，現(xiàn)在也可以用數(shù)控車床來加工。數(shù)控車床超精密加工的輪廓精度可達到0. lym，表面粗糙度可達0. 02 hcm。超精密車削零件的材質(zhì)以前主要是金屬，現(xiàn)已擴大到塑料和陶瓷。OOlmm/脈沖，數(shù)控車床傳動系統(tǒng)與機床結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，進給系統(tǒng)采取了間隙消除措施，并且數(shù)控車床CNC裝置能夠?qū)φ`差進行補償，因此加工精度高。

數(shù)控車床斜床身的特點

數(shù)控車床斜床身，其導(dǎo)軌傾斜的角度分別為30°、45°、60°、75°和90°（稱為立式床身），若傾斜角度小，排屑不便；同時由于數(shù)控車床是自動加工的，避免了操作者的人為操作誤差，因此，同一批工件加工的尺寸一致性好，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。若數(shù)控車床傾斜角度大，導(dǎo)軌的導(dǎo)向性差，受力情況也差。導(dǎo)軌傾斜角度的大小還會直接影響數(shù)控車床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上面的因素，中小規(guī)格的數(shù)控車床其床身的傾斜度以60°為宜。

在數(shù)控車床上有3種運動傳動系統(tǒng)。這就是主運動傳動系統(tǒng)、進給運動傳動系統(tǒng)和輔助運動傳動系統(tǒng)。數(shù)控車床每種傳動系統(tǒng)的組成和特點各不相同，它們一起組成數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)。

數(shù)控車床主軸負載能力

數(shù)控車床主軸的i大允許重量基于軸承負載能力。如果卡盤和工件組合的重量太大，則軸承可能過載。對于存在超出極限風(fēng)險的加工任務(wù)，此危險可能決定了數(shù)控車床工件夾具的選擇。鉗口卡盤往往比同等彈簧夾頭重，因此，在需要控制重量的場合，數(shù)控車床彈簧夾頭是恰當(dāng)?shù)倪x擇。(2)數(shù)控車床進給伺服傳動采用高性能傳動件，具有傳動鏈短、結(jié)構(gòu)簡單、傳動精度高等特點，并采用滾珠絲杠副、直線滾動導(dǎo)軌副等。

對數(shù)控車床切削部位采取強冷措施

數(shù)控車床切割部件的強冷處理:在大切割過程中，熱量芯片落在、床和桌子其他部分上的重要熱源。數(shù)控車床，特別是加工中心和數(shù)控車床，通常使用多噴嘴、高流量冷卻液來冷卻和去除這些熱切屑，并用大容量循環(huán)冷卻冷卻液或使用冷卻來冷卻溫度以控制數(shù)控車床溫度上升。數(shù)控車床的進給傳動系統(tǒng)與普通車床相比，數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與普通車床的進給系統(tǒng)有本質(zhì)的區(qū)別。