拋光蠟分為：青蠟，紫蠟，藍(lán)蠟，黑蠟，黃蠟（砂蠟）

拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長(zhǎng)石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。

一般情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟，避免使用時(shí)混亂。高含量的磨料可以加速整個(gè)拋光過(guò)程。這個(gè)過(guò)程是拋光蠟拋光輪表面移動(dòng)而使材料變得光滑。

如何使用拋光蠟

拋光工序分為三步：粗拋、中拋和精拋，細(xì)拋。要獲得z佳性能必須選用有針對(duì)性的拋光蠟。

拋光蠟為什么分為粗拋、中拋、精拋？這個(gè)主要是看客戶的產(chǎn)品拋光需求來(lái)定的，有一些產(chǎn)品需求粗拋就可以，有一下產(chǎn)品需求精拋，所以就出現(xiàn)粗拋、中拋、精拋等，精拋開(kāi)端是需求粗拋，去掉粗表面，然后中拋才干精拋。

道工序：粗拋

因?yàn)樵诖謷佭^(guò)程中，咱們開(kāi)始主要的使命是去掉工件表面的粗皮表面，并且因?yàn)檫@一步的工件都仍是胚件，還很粗糙，所以咱們需求用到切削力夠強(qiáng)的拋磨材料如砂帶或拋光砂等，協(xié)作砂蠟（黑蠟）或許黃蠟等粒度比較粗的拋光蠟進(jìn)行步的拋光。

本產(chǎn)品能廣泛用于塑料袋、塑料制品、橡膠制品、塑料玩具、香禳、鞋材、海綿、工藝品、汽車內(nèi)飾、文具文化用品、家庭用品件以及保健、美容和化妝品的包裝等制塑行業(yè)。

適用范圍；

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于包裝薄膜、包裝容器中中空吹塑、泡沫塑料(PE/EVA)成型工藝、注塑、管材、吸塑片材、丙綸纖維中、單絲擠出工藝中、在電纜加工中等領(lǐng)域。

拋光蠟的蠟垢關(guān)鍵由石臘、油酸、松肥皂、氫氧化物和一些無(wú)機(jī)物液體研磨拋光小顆粒物如：耐火、碳化硅、高鋁瓷等構(gòu)成。液體顆粒物關(guān)鍵以粉狀聯(lián)合分布于拋光蠟管理體系中，及其某些打磨拋光布轆殘殘片、打磨拋光出去的金屬材料PCB的粉末狀物以及化合物。4、拋光后白光或亞光，能夠判定為具有高溫聚合物，即有嚴(yán)重殘留。蠟垢與鋼件關(guān)鍵以機(jī)械設(shè)備黏附、分子結(jié)構(gòu)間力黏附、靜電力黏附等黏附方法, 當(dāng)機(jī)械設(shè)備黏附的蠟垢顆粒物低于011μm時(shí)就較難除去，它是依據(jù)長(zhǎng)時(shí)間對(duì)各種各樣蠟垢觀察所得的依據(jù)。除蠟水制取的重要是對(duì)各種各樣特異性物、改性劑、緩蝕劑等的有效復(fù)配，根據(jù)減少鋼件界面張力，改進(jìn)濕潤(rùn)滲入特性和乳狀液、融解、增溶等特性，進(jìn)而提升滲入工作能力和溶解性，超過(guò)除臘特性。