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機(jī)械行業(yè)的發(fā)展對于機(jī)械刀片而言是一個(gè)契機(jī),國內(nèi)的刀片企業(yè)只要抓住這個(gè)契機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)制造,那么在市場中就會(huì)占據(jù)一定的社會(huì)地位,從而得到一定程度的利潤產(chǎn)生。目前的市場中,由于人們的需求產(chǎn)生的新型刀片種類眾多,其中撕碎機(jī)刀片、破碎機(jī)刀片和粉碎機(jī)刀片都是應(yīng)運(yùn)而生的。
破碎機(jī)是一種新型機(jī)床設(shè)備,其主要是引進(jìn)了國外的先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)制造的,在其實(shí)施剪切的過程中,破碎機(jī)刀片的應(yīng)用是非常重要的。而破碎機(jī)刀片的性能對于加工工件的質(zhì)量具有非常重要的影響,而為了更好的滿足用戶對于各種加工材料的高要求,我們在對破碎機(jī)刀片進(jìn)行生產(chǎn)的過程中一定要進(jìn)行一定的技術(shù)改進(jìn),使其能夠更好地滿足加工的要求。
粉碎機(jī)刀片制造技術(shù)的要點(diǎn)就是熱處理技術(shù),粉碎機(jī)刀片作為工業(yè)加工中必不可少的配件,材料的更新和熱處理技術(shù)將越來越受到行業(yè)的重視。目前,新型材料的研究是粉碎機(jī)刀片行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的主要方向,特別是高速加工的粉碎機(jī)刀片,其熱處理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量和用戶產(chǎn)量。所以,粉碎機(jī)刀片生產(chǎn)企業(yè)在重視制造成本的同時(shí),也應(yīng)該在新材料更新?lián)Q代上多做努力,使得企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度能夠夠得上市場,這樣才能夠具備較強(qiáng)的市場競爭力。
因此,在目前經(jīng)濟(jì)形勢不穩(wěn)定的情況下,用戶對粉碎機(jī)刀片的質(zhì)量也提出了越來越高的要求。所以,如何提高粉碎機(jī)刀片的熱處理質(zhì)量,讓產(chǎn)品同時(shí)具備高精度、低成本、高1效率情況下,能夠保證用戶更長時(shí)間的加工,為用戶制造出質(zhì)量合格的刀具。此外,新型粉碎機(jī)刀片的制造材料對于彈性的要求更高,使得粉碎機(jī)刀片在負(fù)載相同的情況下,能夠承受更大的沖擊力,這樣就能平穩(wěn)地進(jìn)行各種大型木料的削片加工,對于樹樁材料也很平穩(wěn)加工,這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量,從而為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率。
粉碎刀片的質(zhì)量直接影響到粉碎機(jī)整機(jī)的性能和安全,刀組材質(zhì)的好壞和適用性更是每個(gè)粉碎機(jī)廠家zui關(guān)心的,下面我們就簡單介紹一下目前比較廠家的粉碎機(jī)刀片材料,并一一詳細(xì)介紹其加工工藝和性能特點(diǎn)。
一、高速鋼
高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼,有良好的綜合性能。其強(qiáng)度和韌性是現(xiàn)有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡單,容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小,目前在復(fù)雜的刀片,如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中,仍占有主要地位。
高速鋼可分為普通高速鋼和高姓能高速鋼。
普通高速鋼,如W18Cr4V廣泛用于制造各種復(fù)雜刀片。其切削速度一般不太高,切削普通鋼料時(shí)為40-60m/min。
高姓能高速鋼,如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。
粉末冶金高速鋼是70年代投入市場的一種高速鋼,其強(qiáng)度與韌性分別提高30%-40%和80%-90%.耐用度可提高2-3倍。目前我國尚處于試驗(yàn)研究階段,生產(chǎn)和使用尚少。
二、硬質(zhì)合金
按GB2075—87(參照采用ISO標(biāo)準(zhǔn))可分為P、M、K三類,P類硬質(zhì)合金主要用于加工長切屑的黑色金屬,用藍(lán)色作標(biāo)志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬,用黃色作標(biāo)志,又稱通用硬質(zhì)合金,K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料,用紅色作標(biāo)志。
P、M、K(后面的阿拉伯?dāng)?shù)字表示其性能和加工時(shí)承受載荷的情況或加工條件。數(shù)字愈小,硬度愈高,韌性愈差。
P類相當(dāng)于我國原鎢鈦鈷類,主要成分為WC TiC Co,代號(hào)為YT。
K類相當(dāng)于我國原鎢鈷類,主要成分為WC Co,代號(hào)為YG。
M類相當(dāng)于我國原鎢鈦鉭鈷類通用合金,主要成分為WC TiC TaC(NbC) Co,代號(hào)為YW。