【廣告】
皮帶輸送機的皮帶為兩分支:上面為有裁的,下面為空載的。在閉式驅(qū)動裝置(電動滾筒)中,電動桃、破速器均放置在滾筒空腔內(nèi)。在其路裁上用許多滾筒支承著.并且裝於有載分支上的滾筒是較密在空載分支上。為避免皮帶的偏歪,有時在旁邊設(shè)有若干側(cè)偏滾筒,其軸的配置是垂直在皮帶的平面。
皮帶流水線又名“皮帶輸送機”“帶式輸送機”“傳送帶”等,根據(jù)驅(qū)動原理,我們可以將現(xiàn)有驅(qū)動方式分為四大類別:
單滾筒驅(qū)動:
就是用一個傳動滾筒楷動膠帶運動。此法又分機頭傳動及機尾傳動兩種方式。它可以正反轉(zhuǎn)。但此法包角有限,將使膠帶張力增大,而增加傳動滾筒載荷,故一般只適用于短距離、小運量運輸。多為移動式皮帶輸送機所采用。
皮帶流水線的張緊裝置有兩種:自動作用的(重錘式)和非目動作用的(螺旋式)。重錘式張緊裝置應(yīng)用于皮帶很長和生產(chǎn)率很大的皮帶流水線。它由電動機、減速器、柱銷聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、傳動滾筒、滾柱逆止器等組成。在此種情況下,皮幫的拉緊是利用施壓其一導(dǎo)向滾筒上的張緊設(shè)備來達(dá)到。連接張緊裝置的滾筒可在由對重用繩所牽著的小車上移動。
滾筒的行程應(yīng)根據(jù)皮帶的伸長度而定。通常水平輸送機皮帶張緊裝置的行程為皮帶原來的1%,而在垂直和傾科的皮帶輸送機則為4%。國外進(jìn)行了大量的研究,并有多種水平轉(zhuǎn)彎運行的鋼繩芯帶式輸送機投入使用。皮帶的張力不應(yīng)過大,因為在這種情況下,皮帶輸送機的部件會受到損傷,并且會增加能量的消耗;同時皮帶不應(yīng)牽得太松弛,因為當(dāng)皮帶輸送機拉力不充足或沒有張緊時,就不能工作,或運行不均,以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機機架的固定部分。因此強緊裝置應(yīng)有調(diào)節(jié)皮帶拉力的可能性。
螺旋式張緊裝置較為緊湊和重量型,應(yīng)用於輕型和短的輸送機上,在此情況下,導(dǎo)向滾筒軸承是利用方螺紋的小桿來推移。螺紋應(yīng)為自鎖的以消除自動擰松的可能性。