反擊破與圓錐破三大區(qū)別點(diǎn)

1、破碎原理不同

反擊破采用的是沖擊破碎原理，物料在板錘和反擊板之間被反復(fù)撞擊破碎；而圓錐破采用的是層壓破碎原理，工作時(shí)，軋臼壁不斷地向破碎壁運(yùn)動(dòng)，使得夾在兩者之間的物料被擠壓粉碎。

2、破碎效果不同

反擊破除了具有破碎功能外，還兼具一定的整功效，經(jīng)它處理后的砂石物料顆粒大小均勻，,針片狀含量低，級(jí)配較為合理；而圓錐破就不同了，雖然它的破碎效果也不差，但相比反擊破還是略顯弱些。數(shù)字系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)的簡稱，它是根據(jù)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中的控制程序，執(zhí)行部分或者全部的數(shù)值控制功能，并配有接口電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。不過這里還需補(bǔ)充說明一點(diǎn)，雖然圓錐破的粒型不是很好，但因它能耗低、產(chǎn)量大、生產(chǎn)穩(wěn)定，所以在當(dāng)下市場也有著較為廣泛的應(yīng)用。

3、投運(yùn)成本不同

反擊破易損部件較多，像反擊板、錘頭等，多次使用后就需要重新更換了，這一點(diǎn)圓錐破碎機(jī)就沒有那么多顧慮了，圓錐破易損件壽命較長，避免了經(jīng)常更換部件的煩惱，所以從長遠(yuǎn)角度來講圓錐破要比反擊破的性價(jià)比更高一些。

破碎機(jī)錘頭作為錘式破碎機(jī)的主要的耐磨件，錘頭耐磨性能的好壞直接關(guān)系到破碎機(jī)的工作效率。目前來看，分別是高錳鋼、低合金耐磨鋼和高鉻鑄鐵?，F(xiàn)在小編來簡單介紹下這三種材料制作的錘頭的性能優(yōu)劣。

　　首先，大家都知道高錳鋼具有加工硬化特點(diǎn)，然而，高錳鋼錘頭在實(shí)際工作過程中受到的力大多是中低應(yīng)力，沖擊力不夠，致使錘頭的表面不能被迅速地高度硬化，圓錐破碎機(jī)高錳鋼錘頭耐磨性能就會(huì)較差，經(jīng)過市場長期的優(yōu)勝劣汰選擇趨勢，高錳鋼錘頭有逐漸被淘汰的趨勢。以現(xiàn)有可用資源來說，煤炭目前還是人類生產(chǎn)生活必不可缺的能量來源之一，不過由于初步開采來的煤炭塊狀過大，不易使用，所以常需要借助一些破碎設(shè)備來進(jìn)行細(xì)化處理。

　　其次，立軸破碎機(jī)低合金貝氏體或馬氏體耐磨鋼錘頭應(yīng)著廣大市場的要求出現(xiàn)，它硬度高、韌性好、耐磨性能優(yōu)良并且生產(chǎn)成本低，在目前的市場中占有一定的份額。（1）反擊式破碎機(jī)的板錘固定地安裝在轉(zhuǎn)子上，破碎時(shí)能充分利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的能量，有利于破碎大塊物料，而且反擊式破碎機(jī)有反擊板和較大的破碎腔，物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊，更主要的是利用物料與反擊板或物料與物料之間的反復(fù)沖擊。然而，反擊破碎機(jī)低合金耐磨鋼硬度很高，一般硬度過高則脆性增大，這樣將加大了錘頭斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。此外，低合金耐磨鋼的組織中不含或只含有少量的高硬度的碳化物，所以該錘頭的耐磨性能仍然不夠理想，不能滿足市場日益增長的耐磨性需求。

　　結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊、操作維修方便、輸送機(jī)上料、提高工作效率、實(shí)現(xiàn)作業(yè)的自動(dòng)化、出料口設(shè)有磁選裝置、徹底分離鐵和其他雜質(zhì)、做到物盡其用、整輛車可直接放于輸送機(jī)上、減少了人工和各方面的成本。

　　摩托車破碎機(jī)、益移動(dòng)破碎站摩托車破碎機(jī)廠家不是自行車破碎機(jī)、自行車破碎機(jī)、報(bào)廢汽車破碎機(jī)、大型金屬破碎機(jī)、壓塊破碎機(jī)、冰箱鐵皮破碎機(jī)、電視機(jī)洗衣機(jī)破碎機(jī)、易拉罐破碎機(jī)、輕薄鐵破碎機(jī)、大型壓塊破碎機(jī)、大型壓塊破碎機(jī)生產(chǎn)線、廢鋼粉碎機(jī)、廢鋼粉碎機(jī)生產(chǎn)線、想著如何偷工減料來增加自己的收入

礦石破碎機(jī)常遇到的故障有哪些？在礦山行業(yè)中，礦石破碎機(jī)作為物料處理加工的設(shè)備，它的維護(hù)可以說是至關(guān)重要的。液壓元件及密封件質(zhì)量達(dá)不到要求，容易漏油，起過鐵保護(hù)作用，使非破碎物料進(jìn)入機(jī)內(nèi)，嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)內(nèi)部件，因而頻繁漏油，則會(huì)引起設(shè)備受損嚴(yán)重，從而減少破碎機(jī)的的壽命。設(shè)備在使用過程中，一旦出現(xiàn)故障的話，都會(huì)影響到設(shè)備的整體運(yùn)行，進(jìn)而會(huì)給企業(yè)帶來比較大的經(jīng)濟(jì)損失。為了保障礦石破碎機(jī)在工作期間，可以順利完成工作，那么，我們就需要將破碎機(jī)的故障發(fā)生率降至到蕞低狀態(tài)。礦石破碎機(jī)在日常工作期間，常見到的故障有哪些呢，我們來分析一下：

一、當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)中的皮帶出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的問題的話，這就表明皮帶出現(xiàn)了磨損，需要我們及時(shí)的給予修正或者更換新的三角帶。因?yàn)椋л敔钆涞膯栴}，所以，破碎機(jī)錘頭需要將皮帶輪調(diào)整到同一個(gè)平面上。一定要保特別注意三角帶本身的質(zhì)量。

二、當(dāng)?shù)V石破碎機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)異常，說明了物料出現(xiàn)過大，這時(shí)，需及時(shí)檢查錘頭，機(jī)一旦出現(xiàn)故障看錘頭是否出了磨損。的話錘式破碎調(diào)換一下錘頭的使用面后方可繼續(xù)使用。轉(zhuǎn)子不平衡不可置之不理，需及時(shí)的將其調(diào)整到蕞佳狀態(tài)。