為什么它會起粘接作用呢？工作原理是什么呢？目前業(yè)界也沒有統(tǒng)一的說法，比較通用的有六大理論，機械結(jié)合理論，分子吸附理論，擴散理論，化學(xué)鍵理論，靜電理論和弱界層理論。但是每個理論都不能解釋粘接過程。而簡單理解，就是膠需要通過流動和被粘接基材充分接觸，并與基材相互作用。還有一些其他的如PU聚氨酯類，熱塑彈性體等。②T型剝離試驗主要用于測定膠粘制品對于較軟或較薄的被粘物的粘接力或兩膠粘制品之間的粘接力。橡膠系的產(chǎn)品，多用于標(biāo)簽等，相對要求不是很高的應(yīng)用；

熱熔壓敏膠黏過程中并沒有化學(xué)反應(yīng)、相互滲透和靜電引力發(fā)生。

要配出高剝離力和初黏力的熱熔壓敏膠，如果配方許可的話，

首先應(yīng)該考慮選擇含有較性的成分，如松香和萜烯樹脂衍生物等。這些極性官能基將大幅提高物理吸附的貢獻(xiàn)。

確定極性的貢獻(xiàn)份量之后，機械著錨或配方的黏彈性就成為影響貼合和分離性能的貢獻(xiàn)因素。

在貼合的過程中，為了增大熱熔壓敏膠和被貼物之間的接觸面積，熱熔壓敏膠必須很容易被變形且的固定在被貼物上表面而不反彈。

為了在分離時獲得很大的抗力，熱熔壓敏膠在與被貼物分離時的瞬間就應(yīng)該兼具有高內(nèi)聚力和大伸長率。

因此，很黏的熱熔壓敏膠在貼合和分離階段應(yīng)具備下列的流變特性。

 熱塑性彈性體SIS本身并沒有初粘性，必須加入增粘樹脂才具有壓敏性能。壓敏膠性能優(yōu)劣的關(guān)鍵是膠粘劑的粘彈性，增粘劑的作用主要是賦予壓敏膠必要的粘性，由于熱塑性彈性體具有兩相聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，選用增粘樹脂時必須考慮它與彈性體兩相的相容性。五種力存在：背材/底材的內(nèi)聚力（抗撕裂力），膠帶的內(nèi)聚力，背材/底材跟膠帶接觸界面的粘附力。與熱塑性彈性體中橡膠相（PB、PI）相容的增粘樹脂有松香和松香脂、萜烯樹脂、C5石油樹脂等，賦予壓敏膠的粘性，與塑料相（PS）相容的增粘樹脂有古馬隆樹脂、芳烴石油樹脂、PS樹脂等，可改善壓敏膠的內(nèi)聚力。