流化床焚燒爐工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。

直燃爐特點(diǎn)：

（1）       高溫滅菌，無煙無臭，無二次公害；

（2）       兩段式高溫焚燒，溫度可達(dá)850℃～1100℃，滯留時(shí)間達(dá)2秒以上；

（3）       煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器去除煙氣中的顆粒粉塵；

（4）       除塵器出來的煙氣經(jīng)急冷裝置降溫至200℃以下；

（5）       再經(jīng)干式吸收裝置去除煙氣中的酸性氣體；

（6）       后經(jīng)布袋除塵器去除煙氣中細(xì)微粉塵，無害的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引至大氣中。

（7）       同時(shí)采用新技術(shù)，克服了傳統(tǒng)固定爐內(nèi)溫度分布不均，廢料表面易結(jié)炭，燃燒不徹底，能耗高的缺點(diǎn)；

（8）       結(jié)合物料的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)不同的爐型，采用不同的內(nèi)襯材料，確保物料在爐內(nèi)燃燒速度快，保證物料不對(duì)爐子內(nèi)襯產(chǎn)生腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；

（9）       良好的噴風(fēng)導(dǎo)氣系統(tǒng)，確保用較低的空氣過剩系數(shù)達(dá)到的焚燒效果，降低了爐內(nèi)的熱損，節(jié)約了能量；

（10）   爐內(nèi)利用高壓風(fēng)實(shí)現(xiàn)沸騰燃燒，利用雙層爐排實(shí)現(xiàn)懸浮燃燒，超前的設(shè)計(jì)用可靠的制造品質(zhì)來保證；

（11）   設(shè)置廢液、廢氣噴嘴，在焚燒固體廢物的同時(shí)兼燒廢液和廢氣，真正實(shí)現(xiàn)多功能焚燒的目的；

（12）   完善的尾氣處理系統(tǒng)，確保系統(tǒng)無二次污染的產(chǎn)生；

（13）   可根據(jù)用戶需要選配廢物自動(dòng)投入與灰渣自動(dòng)排出。

焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)說明

焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)說明：

   設(shè)計(jì)壽命：焚燒爐可滿足全天候作業(yè)的需要，可連續(xù)運(yùn)行和間斷運(yùn)行，年運(yùn)行時(shí)間不小于8000小時(shí)，設(shè)計(jì)壽命大于10年。

   爐本體外殼為鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為不同性質(zhì)的耐火澆鑄材料，內(nèi)層為耐高溫澆鑄料，可耐1790℃的高溫，中間為輕質(zhì)耐火材料，既可保證內(nèi)有足夠的燃燒溫度，又可保持外殼低溫，耐火材料為整體澆鑄，不易脫落，不易腐蝕。