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焚燒爐的選擇

燃燒爐是進(jìn)行化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理的關(guān)鍵設(shè)備。目前，隨著我國(guó)焚燒技術(shù)的不斷發(fā)展，焚燒爐的種類(lèi)以及結(jié)構(gòu)類(lèi)型非常豐富?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐是應(yīng)用廣泛的一種焚燒爐，其能夠針對(duì)固體廢物、污泥、液體廢物等進(jìn)行有效燃燒。由于化工廢棄物不僅種類(lèi)多、數(shù)量大，而且其成分也比較復(fù)雜，因此在實(shí)際進(jìn)行焚燒處理的過(guò)程中推薦使用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐。

 焚燒處理工藝

如果在進(jìn)行化工危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理的過(guò)程中使用的是回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，那么就必須在焚燒系統(tǒng)中配備預(yù)處理、進(jìn)料系統(tǒng)、二燃室以及煙氣處理系統(tǒng)等。

 配伍預(yù)處理

由于化工危險(xiǎn)廢棄物的形態(tài)以及成分都非常復(fù)雜。因此在實(shí)際進(jìn)行焚燒處理的過(guò)程中，必須要保證燃燒系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在充分保證無(wú)害化處理的同時(shí)還要盡量控制運(yùn)行成本，鑒于此必須要對(duì)進(jìn)料前的固體廢棄物進(jìn)行配伍預(yù)處理，使固體廢棄物的熱值、元素以及水分達(dá)到入爐要求，這樣才能充分保證有效節(jié)省燃料，針對(duì)一些含有重金屬的廢棄物可以使用配伍方式對(duì)其整體數(shù)量進(jìn)行有效控制。

燃煤電站鍋爐法CO2捕集技術(shù)

主要工藝原理：

工藝流程主要由三部分組成：以吸收塔為中心，輔以噴水冷卻及增壓設(shè)備;以再生塔和再沸器為中心，輔以酸氣冷凝器以及分離器和回流系統(tǒng);介于以上兩者之間的部分，主要有富酸氣吸收液、再生吸收液換熱及過(guò)濾系統(tǒng)。

從爐后經(jīng)除塵、脫硫后引來(lái)的煙氣溫度約為50℃，經(jīng)設(shè)置在CO2捕集裝置吸收塔前的旋流分離裝置將煙氣中的石膏液滴脫除并降塵，然后進(jìn)入煙氣冷卻器中與循環(huán)冷卻水換熱，使其溫度降到~40℃，達(dá)到MEA理想吸收溫度，通過(guò)氣水分離器除去游離水后經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)加壓后直接進(jìn)入捕集裝置吸收塔進(jìn)行CO2吸收。

設(shè)置煙氣預(yù)處理系統(tǒng)，脫除煙氣脫硫后攜帶的粉塵、水等雜質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行有利，同時(shí)使用劑和緩蝕劑，吸收劑消耗低，設(shè)備腐蝕小。增壓風(fēng)機(jī)用來(lái)克服氣體通過(guò)捕集裝置吸收塔時(shí)所產(chǎn)生的阻力。

在捕集裝置吸收塔中，煙氣自下向動(dòng)，與從上部入塔吸收液形成逆流接觸，使CO2得到脫除，凈化后煙氣從塔頂排出。由于MEA具有較高的蒸汽壓，為減少M(fèi)EA蒸汽隨煙氣帶出而造成吸收液損失，通常將吸收塔分成兩段，下段進(jìn)行酸氣吸收，上段通過(guò)水洗，降低煙氣中的MEA蒸汽含量。

洗滌水循環(huán)利用，為防止洗滌水中MEA富集，需要將一部分洗滌水并入富液中送去再生塔再生，損失的洗滌水通過(guò)補(bǔ)給水系統(tǒng)來(lái)保持。

廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)是什么？

　　適用范圍廣:凈化，特別適用于化工、等行業(yè)難以用其他方法處理的多組分廢氣，電子能量高，幾乎可以作用于所有廢氣分子；運(yùn)行成本低；反應(yīng)很快，設(shè)備啟動(dòng)和停止非常快，當(dāng)你使用它的時(shí)候它就啟動(dòng)了。

　　靈活性:捕集不同粒徑的油霧顆粒凈化，從根本上解決了復(fù)雜的廢氣成分無(wú)法一一凈化的問(wèn)題。凈化單元可以靈活組合，單元數(shù)量可以根據(jù)不同的凈化處理能力和凈化率要求進(jìn)行調(diào)整。

　　方便性:凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝和維護(hù)，尤其便于清洗。功率控制系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度，使凈化設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行后仍能保持較高的凈化率。

鋼鐵廠(chǎng)使用的廢氣處理設(shè)備有哪些優(yōu)勢(shì)？

作為鋼鐵工業(yè)和其他行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中廢氣處理不可缺少的重要設(shè)備，它當(dāng)然是其優(yōu)越性的主要原因。市場(chǎng)上標(biāo)示的催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品除塵效果的數(shù)據(jù)差異不大，但只有很小的數(shù)據(jù)差異才能使產(chǎn)品效果相差很大。所生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備對(duì)亞微米級(jí)粉塵有很高的分級(jí)效率，并能防止廢氣、粉塵等排放到外界，從而污染環(huán)境。其次，它在結(jié)構(gòu)上也有明顯的優(yōu)勢(shì)。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。所有零件都遵循簡(jiǎn)單和的原則。催化燃燒設(shè)備在不影響效率的基礎(chǔ)上，占用空間較小，設(shè)備設(shè)計(jì)合理。

　　廢氣處理設(shè)備的工作原理:

　　低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之后的第四種物質(zhì)狀態(tài)。當(dāng)施加的電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，有機(jī)氣體被分解，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。低溫等離子體利用廢氣中電子、自由基和污染物等活性粒子的作用，在短時(shí)間內(nèi)分解污染物分子，并產(chǎn)生各種后續(xù)反應(yīng)，生成水、二氧化碳等一系列碳水化合物，從而達(dá)到降解污染物的目的。