常見(jiàn)電力電纜故障——電纜進(jìn)水該如何解決

一、電纜里有水的危害一般而言，電纜進(jìn)水后，在電磁場(chǎng)的作用下會(huì)發(fā)生“水樹(shù)老化”現(xiàn)象，電纜損壞只會(huì)是時(shí)間問(wèn)題，終會(huì)導(dǎo)致電纜擊穿。

二、電纜里有水的原因1，電纜敷設(shè)保存時(shí)，兩端電纜頭并沒(méi)有進(jìn)行密封處理或者密封性不好，水汽滲入電纜內(nèi)部。

2，電纜敷設(shè)過(guò)程中，電纜頭密封不好且浸泡在水中，或者在穿管敷設(shè)時(shí)，電纜外絕緣皮，水滲入電纜。

3，電纜敷設(shè)完成后，兩端的電纜頭沒(méi)有及時(shí)制作，長(zhǎng)期暴露在空氣中或者潮濕環(huán)境中。

4，電纜供電運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生過(guò)局部電纜擊穿，水滲入電纜。

當(dāng)然還會(huì)有很多其他的原因，這里就不一一列舉了。

電線電纜的防凍訣竅

　在酷寒當(dāng)時(shí)，一些公司的防凍作業(yè)做好了嗎？分外是運(yùn)用五金商品較多的公司，因五金商品許多都暴露在室外，因而，防凍作業(yè)分外要注意。本期側(cè)重闡明——電線電纜的防凍訣竅。

　　因?yàn)殡娋€電纜架空在室外，外表簡(jiǎn)略掩蓋雪和冰。當(dāng)冰層分量跨越電線電纜的承受能力，就簡(jiǎn)略致使線纜將輸電鐵塔拉到，或許將電線桿拉到，以及線纜本身崩斷的表象。那么，為了防止這種狀況發(fā)生，有兩種辦法能夠減輕：

　　首要，在資料的挑選上要注意挑選能抵擋酷寒的線纜。因?yàn)楸┞湓诰€纜上以及線纜之間的縫隙里，線纜就簡(jiǎn)略傾向有雪的部位，然后發(fā)生一股力氣，使線纜旋轉(zhuǎn)，雪球便越滾越大，完畢崩斷。因而，線纜旋轉(zhuǎn)是致使覆冰的主要的緣由。

　　而若是線纜是一根穩(wěn)固的導(dǎo)體，當(dāng)雪堆積足夠多的時(shí)分，不簡(jiǎn)略發(fā)生改動(dòng)，雪會(huì)主動(dòng)從導(dǎo)線上掉下。一起，因?yàn)榫€纜穩(wěn)固密度不一樣，當(dāng)雪逐步向冰塊凝集，抵達(dá)必定程度會(huì)主動(dòng)碎裂。因而，某些廠家便順勢(shì)研發(fā)出了新式的高壓架空線纜。

　　 其次，在電線電纜上涂改防凍涂料。所謂防凍涂料，其實(shí)是一種高溫隔熱保溫涂料或許是反射隔熱保溫涂料。旨在經(jīng)過(guò)保溫來(lái)抵達(dá)防凍的意圖。別的通常還具有防水、防腐、防潮、防裂、防火、絕緣等功能。

電纜生產(chǎn)工藝大全

一、 電纜用的原材料和半成品

1. 導(dǎo)體

電纜的導(dǎo)體絕大多數(shù)為圓形銅、鋁絞線。也有實(shí)芯導(dǎo)體，1kV以下可采用扇形導(dǎo)體。

圓單線質(zhì)量要求：表面光滑、無(wú)油污、無(wú)變黑、無(wú)碰傷、無(wú)劃傷等。

電纜導(dǎo)體必須采用緊壓線芯。這是為避免在管道中的高溫、高壓下將屏蔽料和絕緣料壓入絞線間隙而造成廢品；同時(shí)還可以阻止水分沿導(dǎo)體方向滲入，從而防止水樹(shù)枝的產(chǎn)生與發(fā)展?？梢?jiàn)，緊壓工藝是保證電纜運(yùn)行可靠性的一項(xiàng)關(guān)鍵措施。

2. 絕緣料

電纜用的絕緣料是：聚乙烯。

聚乙烯的大致組成為：聚乙烯：抗0氧劑：劑=100：0.3~0.5：1.5~2.5。

為保證絕緣料的清潔（生產(chǎn)的產(chǎn)品合格），包裝物必須保證完整無(wú)損，凡有包裝損壞的絕緣料不得使用。

35kV及以上的電纜，要求使用超凈料。

3. 內(nèi)半導(dǎo)電料

內(nèi)屏蔽料用于電纜的導(dǎo)體屏蔽，長(zhǎng)期工作溫度為90℃，20℃時(shí)體積電阻系數(shù)不大于1×103（Ω·cm）。

內(nèi)屏蔽料有型和非型兩種，型可避免過(guò)載或短路時(shí)內(nèi)屏蔽料變形或向?qū)w間隙流動(dòng)，非交聯(lián)型材料加工和擠出都十分方便。

4. 外半導(dǎo)電料

外屏蔽料用于絕緣屏蔽，耐溫等級(jí)與絕緣料相一致。

外屏蔽料分為易剝離型（剝離強(qiáng)度為8~20牛頓/10毫米）、可剝離型（剝離強(qiáng)度為20~40牛頓/10毫米）和不可剝離型三種。26/35kV及以下的電纜，為施工方便而要求采用易剝離型或可剝離型外屏蔽料，26/35kV以上的電纜，應(yīng)采用不可剝離型外屏蔽料。

5. 護(hù)套料

電纜的外護(hù)套一般應(yīng)采用耐溫90℃的聚氯乙0烯電纜護(hù)套料，與電纜的工作溫度相一致。

6. 屏蔽銅帶

額定電壓大于0.6/1kV的電纜應(yīng)有金屬屏蔽層。金屬屏蔽層一般采用銅帶（多見(jiàn)）或銅絲（少見(jiàn)）。金屬屏蔽層除了可保證絕緣屏蔽為地電位（中性點(diǎn)）外，還可使接地故障電流通過(guò)。

7. 鎧裝鋼帶/鋼絲

電纜的鎧裝層一般采用鋼帶或鋼絲。鋼帶鎧裝層可承受徑向壓力，鋼絲鎧裝層可承受軸向拉力。

電纜的鎧裝鋼帶有涂漆鋼帶和鍍鋅鋼帶兩種。

8. 內(nèi)襯層

內(nèi)襯層主要起成纜時(shí)的扎緊作用。其材料要求為不易吸濕且與絕緣層具有相匹配的耐溫等級(jí)。可采用聚氯乙0烯帶、聚酯帶、無(wú)紡布帶等。

9. 隔離套

隔離層是為了防止金屬屏蔽層（銅）和外面的鎧裝層（鋼）形成原電池而加速腐蝕。因此，鎧裝交聯(lián)電纜的隔離層必須是不透濕的擠包隔離護(hù)套。一般采用與護(hù)套相同的聚氯乙0烯護(hù)套料。

10. 填充

填充是為了使電纜成纜后圓整。其材料要求為不易吸濕且與絕緣層具有相匹配的耐溫等級(jí)。A級(jí)阻燃電纜采用石棉繩，其它電纜采用普通填充繩。

二、 交聯(lián)機(jī)組（簡(jiǎn)介）

1. 收放線

為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，0好采用雙收、雙放，當(dāng)然儲(chǔ)線器（一般可儲(chǔ)100米以上）是必不可少的。收放線多采用龍門式的，也有采用地軸式的。

2. 上牽引

上牽引要求摩擦力大、牽引穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速均勻、不“打滑”，以確保懸垂度控制的穩(wěn)定。

國(guó)內(nèi)大多采用單牽引輪，直徑在1500mm以上，調(diào)速范圍在1.2～20米/分，有的為了增加摩擦力而在牽引輪外附加皮帶壓緊導(dǎo)線。

3. 擠出機(jī)

擠出機(jī)由機(jī)筒、螺桿、機(jī)頭、傳動(dòng)部分組成。

機(jī)筒采用硬質(zhì)合金制造，材料硬度要求達(dá)到洛氏75～76，機(jī)筒加熱以油加熱為好——溫控比電加熱穩(wěn)定，但加熱系統(tǒng)復(fù)雜，熱量損失較多。

螺桿采用不銹鋼或氮化鋼制造，硬度略低于機(jī)筒硬度，一般為洛氏65左右。

機(jī)身和螺桿應(yīng)具有強(qiáng)制冷卻能力，機(jī)身可風(fēng)冷，螺桿可水冷。

由于擠出粘度較大（尤其外屏蔽料），所以擠出負(fù)荷較大，0好采用壓力表監(jiān)視擠出壓力。

⑴ 內(nèi)屏蔽擠出機(jī)

由于內(nèi)屏蔽的結(jié)構(gòu)用量小，一般采用Φ65機(jī)。

內(nèi)屏蔽料中的填料成分比較多，擠出過(guò)程中的摩擦熱較大，因此螺桿不宜過(guò)長(zhǎng)，一般長(zhǎng)徑比選20∶1，壓縮比選3∶1，轉(zhuǎn)速范圍在10～60轉(zhuǎn)/分左右。

另外，0好配套安裝自動(dòng)加料和預(yù)先干燥裝置。

⑵ 絕緣擠出機(jī)

由于絕緣層的結(jié)構(gòu)用量較大，普遍采用Φ150機(jī)。

螺桿長(zhǎng)徑比一般為25∶1，壓縮比為2.5∶1～3∶1，轉(zhuǎn)速范圍在9～45轉(zhuǎn)/分左右，出膠量應(yīng)達(dá)到200公斤/小時(shí)以上。

⑶ 外屏蔽擠出機(jī)

外屏蔽的結(jié)構(gòu)用量比內(nèi)屏蔽略大，一般采用Φ90機(jī)。

一般長(zhǎng)徑比選20∶1，壓縮比選3∶1，轉(zhuǎn)速范圍在14～41轉(zhuǎn)/分左右。

⑷ 機(jī)頭

1 1 1機(jī)頭：太落后已被淘汰。1 2機(jī)頭：現(xiàn)在比較多見(jiàn)。0 3機(jī)頭：較少，先進(jìn)。

采用1 2機(jī)頭或0 3機(jī)頭，使層間接觸緊密，消除了氣隙，避免了層間污染，從而提高了電纜的電性能。

4. 交聯(lián)管

由于交聯(lián)管承受高溫、高壓（力），應(yīng)選用無(wú)縫鋼管，0好是不銹鋼管，管徑為200～300mm。

交聯(lián)管可分為懸鏈?zhǔn)胶痛怪笔絻煞N。長(zhǎng)度分別約為120米和100米，垂直式的偏正芯容易控制，但費(fèi)用較高。

交聯(lián)管的加熱多為變壓器加熱（干法），以交聯(lián)管壁作為變壓器的二次回路，其熱效率很好。

5. 下?tīng)恳?

為了確保牽引穩(wěn)定運(yùn)行，下?tīng)恳?好采用兩個(gè)牽引。第0一個(gè)為牽引輪，第二個(gè)為履帶式牽引。

6. 水氣與電氣控制部分

水、氣控制可分為自動(dòng)和手動(dòng)，一般安裝在機(jī)頭附近，由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮調(diào)控。

電氣控制部分分為集中控制（總控臺(tái)）和分散控制（各控制屏）。

7. 儀表操作維護(hù)規(guī)程（隨設(shè)備不同而差異較大）——略