凸輪轉(zhuǎn)子泵作為一種流體輸送技術(shù)，是一種非接觸式、回轉(zhuǎn)式的容積泵，它主要由圓弧泵殼、轉(zhuǎn)子、前后耐磨板、機械密封和同步齒輪箱等附件組成。其工作原理和羅茨鼓風機相同，兩個轉(zhuǎn)子分別在兩個平行軸的驅(qū)動下相對運動，轉(zhuǎn)子和泵殼體之間形成一個個連續(xù)密封腔，填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進口端推向出口端推進，從而完成介質(zhì)的輸送。轉(zhuǎn)子分直齒型和螺旋型兩種類型，葉片數(shù)量有2葉、3葉、4葉和6葉。轉(zhuǎn)子泵在一定的壓力下，流量與轉(zhuǎn)速呈嚴格線性關(guān)系。轉(zhuǎn)子泵由于具有流量大、體積小、效lv高、耐磨性好等特點，廣泛應用于水處理、化工、船舶、食品、石油和沼氣等領(lǐng)域。尤其是近幾年，在水處理領(lǐng)域各種污泥輸送系統(tǒng)工藝中，很多螺桿泵逐步被凸輪轉(zhuǎn)子泵所取代。

凸輪轉(zhuǎn)子泵性能很穩(wěn)定,脫水機系統(tǒng)運行正常

凸輪轉(zhuǎn)子泵性能很穩(wěn)定，脫水機系統(tǒng)運行正常；而且進料泵馬達由原來30kW改為22kW完全滿足工藝要求，因此能耗也大大降低；同時，在泵 大流量點時泵頻率在45Hz左右，還沒有達到泵設(shè)計的額定頻率，因此泵的性能還是比較穩(wěn)定的。由于在相對高壓階段，對泵磨損比較大，建議在高壓工況下時間不要超過60min，以達到長的使用壽命。

在設(shè)計凸輪轉(zhuǎn)子泵進出口管路時，尤其對于壓力比較高的工況，凸輪轉(zhuǎn)子泵進出口盡量采用直管管路，避免彎頭，這樣管道振動小，合理。在的彎頭、三通等處加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，同時在適當位置增設(shè)柔性接頭以消除共振現(xiàn)象，這是凸輪轉(zhuǎn)子泵應用在相對高壓工況時需注意的一個問題。

凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏分析與處理

1、泄漏部位。在裝置開工投入使用不久，兩臺轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對機泵入口過濾器以及機械密封進行拆解檢查發(fā)現(xiàn)，入口過濾器完好，過濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈，不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì)；檢查密封圈發(fā)現(xiàn)，兩臺泵的動、靜環(huán)密封圈均有一定損壞，動環(huán)圈損壞較明顯；機械密封摩擦副表面也有一定磨損。

2、泄漏的原因分析。兩臺轉(zhuǎn)子泵開工運行時間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機械部分不應存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗判斷，認為導致機械密封發(fā)生泄漏可能原因是過濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進入摩擦面導致密封失效；操作溫度變化導致密封件損壞；原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知，成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會影響密封圈的使用功能，可能導致密封失效；間歇使用的操作形式對摩擦副的損壞可能有不良影響。

那種凸輪泵在開機需用我們需注意的

在起動凸輪泵的那時候，我們首先要注意，在起動馬達的那時候，假如沒有異常情況，起動馬達，當凸輪泵正常情況下高速運轉(zhuǎn)后，點開出口處電接點壓力表和進口真空泵，視其表明出合理水壓后逐步點開閥門，一起檢測馬達載荷具體情況。以及應當操控凸輪泵的數(shù)據(jù)流量和工作效率在門頭廣告上標注的區(qū)域內(nèi)，以保障凸輪泵在工作效率點高速運轉(zhuǎn)，才能夠獲取節(jié)能環(huán)保功效。

也許，依然有很多的人相對于起動凸輪泵轉(zhuǎn)子泵的那時候需用需注意的那種領(lǐng)域并并非很掌握，也不知道該怎么做，事實上就根本還可以參看上面跟你們的那種檢測，遵照具體步驟檢測，就能不干擾凸輪泵的正常情況下采用了，因而相對于上面說的那種凸輪泵在開機需用我們需注意的，依然要牢記在心的。