鋸條使用時(shí)要注意的要點(diǎn)：1、操作員；2、工件上的齒數(shù)；3、鋸條使用過(guò)程中產(chǎn)生的切屑要處于緊繃、顏色呈現(xiàn)銀色、手感溫?zé)幔绻霈F(xiàn)其他異型，就需對(duì)鋸削參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。3、齒形；4、分齒情況；5、鋸帶張力；6、帶鋸速度；7、磨合程序；8、進(jìn)給速度；9、帶鋸的質(zhì)量及類(lèi)型；10、機(jī)器型號(hào)；11、輪子；12、機(jī)器狀態(tài)；13、虎鉗的夾持方式；14、導(dǎo)向；15、導(dǎo)向臂；16、刷子；17、冷卻液；18、材料機(jī)械切削性能；19、材料硬度；20、材料形狀；21、鋸切的數(shù)量；22、室內(nèi)溫度。

我們常說(shuō)的鋸條分為單金屬帶鋸條、雙金屬帶鋸條；單金屬帶鋸條由于紅硬性不佳，耐磨性差，不適合批量加工生產(chǎn)工件的需要。其次是資金難題，雙金屬帶鋸條生產(chǎn)需大型設(shè)備，如電子束焊系統(tǒng)、銑床、磨床、調(diào)平校直機(jī)等設(shè)備單臺(tái)價(jià)格都在360萬(wàn)元以上。雙金屬帶鋸條在現(xiàn)有的鋼材鋸切加工市場(chǎng)被廣泛使用, 它由背材齒材的不同組合，通過(guò)電子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成雙金屬帶鋸條。齒部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速鋼，不同的齒材和背材搭配不同，針對(duì)的加工對(duì)象也有所不同。

就國(guó)內(nèi)近年來(lái)的工業(yè)發(fā)展程度來(lái)看，帶鋸條的前景是非常樂(lè)觀。生產(chǎn)線(xiàn)需要有大型加工設(shè)備與生產(chǎn)工藝技術(shù)與測(cè)試技術(shù)相配套，需要新技術(shù)、新材料、新工藝的支持才有實(shí)力研發(fā)與生產(chǎn)帶鋸條。國(guó)內(nèi)的鋸條品牌甚至已經(jīng)超過(guò)了部分進(jìn)口產(chǎn)品，但這也是我國(guó)進(jìn)入工業(yè)發(fā)展的一個(gè)好的開(kāi)頭。不僅在于它的性?xún)r(jià)比，更來(lái)關(guān)于它的優(yōu)異性。就之社會(huì)、國(guó)民的需要，這些特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)我們都還需繼續(xù)保持。雙金屬帶鋸條隨著應(yīng)用范圍廣，使得機(jī)械零部件生產(chǎn)進(jìn)入了一個(gè)全盛時(shí)代，從需求看發(fā)展，世界工業(yè)發(fā)展中不難看出，重工業(yè)、輕工業(yè)都是發(fā)展須具備的條件。

合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質(zhì)框架里，工作室來(lái)回快速移動(dòng)，從而達(dá)到切割金屬、其他固體材料的工具。正確的使用合金鋸條，不要自己想怎么用就這么用對(duì)合金鋸條的傷害是很大的。它的制作流程主要有以下幾個(gè)步驟：1、削邊2、電子束焊接3、激光焊接4、球化退火5、焊縫軋平6、調(diào)平校直7、銑齒8、分齒9、淬火-回火10、噴砂11、噴碼12、根帶對(duì)焊13、重繞14、前齒磨15、齒頂磨16、涂油17、清洗18、盤(pán)帶包裝19、鋸條磨合