公司PE管材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，自動(dòng)化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)。

該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的產(chǎn)品。 　　

PE管材生產(chǎn)線的組成：管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機(jī)，其主要一臺擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。 　　

模具和輔機(jī)：機(jī)頭采用很新設(shè)計(jì)的籃式機(jī)頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機(jī)頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點(diǎn)，定徑套采用的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。 　　

PE管材生產(chǎn)線采用PE螺桿、開槽機(jī)筒，并帶有強(qiáng)力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保擠出；高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱；直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。適合于聚烯烴加工的籃式復(fù)合模頭，既保證了擠出的穩(wěn)定性，又可實(shí)現(xiàn)低熔體溫度帶來的小應(yīng)力和高管材質(zhì)量。

采用雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。

采用多履帶牽引機(jī)，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié)，以達(dá)到高度的同步。采用高速、設(shè)計(jì)的切割機(jī)，切割斷面平整，并配有強(qiáng)力吸屑裝置，將維護(hù)工作降至很低

PE管材設(shè)備流程：

　　原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝

      該P(yáng)E/HDPE塑料管材生產(chǎn)線選用我公司HDPE管材的擠出機(jī)，螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。為HDPE大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的藍(lán)模頭，該模頭具有熔體溫度低、混合性能好，模腔壓力低、生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。

      青島天信泰塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)HDPE管材生產(chǎn)線，PERT管材生產(chǎn)線，PE供水管設(shè)備，PE軟管生產(chǎn)線。

   

青島天信泰塑料機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)塑料PE管材生產(chǎn)線，PE管擠出機(jī)。

  PE管材用什么料？

答：PE管材，一般是使用聚乙烯，然后聚合而成的，所以說它是一種熱塑性樹脂。雖然其具有很好的耐低溫性能，化學(xué)性能穩(wěn)定，而且能夠耐大多數(shù)酸堿的腐蝕，但是其耐熱和耐老化性能不怎么好。

  PE管材生產(chǎn)線，它是什么？

答：PE管材生產(chǎn)線，它主要是用來生產(chǎn)PE管材的，其主要是由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置以及翻料架等這些組成的，主要特點(diǎn)是操作簡單方便，且自動(dòng)化程度高，可以進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。

PE管設(shè)備PE管設(shè)備廠

     青島天信泰塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)PE管材設(shè)備經(jīng)驗(yàn)豐富，對PE管的生產(chǎn)過程中的問題可以給您滿意的答復(fù)，歡迎來電垂詢！

pe管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。根據(jù)多年來pe管材產(chǎn)生經(jīng)驗(yàn)一一介紹常見的pe管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。

一、管材表面出現(xiàn)波紋。

原因：1定徑套冷卻水不充分 2密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。

解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

二、表面麻點(diǎn)

原因：1原料中含有雜質(zhì) 2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過高，導(dǎo)致老化。

解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時(shí)間 3檢查溫度傳感器

三、表面凹坑。

原因：1原料潮、氣泡 2定徑套水環(huán)水量不均（大口徑PE管經(jīng)常出現(xiàn)） 。

解決方法：1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套

四、表面亮斑。

原因：定徑套水量不穩(wěn)定。

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

五、外表面劃痕

原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石 ，出料口模有臟東西

解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈，清理口模

六、外表面水線

原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個(gè)別水眼水量過大。

解決方法：清理定徑套

聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對設(shè)備的綜合輸出能力依賴性很強(qiáng)，管材生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型時(shí)必須充分調(diào)研論證，才能選擇到較高的設(shè)備。