內(nèi)衣自動上膠機，包括機臺，機臺上設(shè)有兩塊對應(yīng)設(shè)置的立板，兩塊立板上共同安裝有兩個上膠輥和一個產(chǎn)品輸送輥，產(chǎn)品輸送輥位于兩個上膠輥的下方，其中一個上膠輥的直徑大于另一個上膠輥的直徑，直徑小的上膠輥能夠水平移動調(diào)節(jié)兩個上膠輥之間的距離，產(chǎn)品輸送輥能夠上下調(diào)節(jié)與兩個上膠輥之間的距離。本實用新型采用自動上膠的方式，代替人工一個一個產(chǎn)品刷膠傳統(tǒng)方式。通過設(shè)置可以調(diào)節(jié)前后位置的上膠輥來控制上膠量，通過設(shè)置可以調(diào)節(jié)上下位置的產(chǎn)品輸送輥來調(diào)節(jié)上膠的厚度，而且能夠通過調(diào)速旋鈕來控制進料的速度。操作簡單方便，，上膠均勻、人工成本降低。

根據(jù)上膠機不同工作原理和不同功能，我們可以將上膠機按以下方式分類：

　　1、按膠液有無溶劑來分上膠機可分為有溶劑上膠機和無溶劑上膠機。有溶劑上膠機無論從設(shè)備技術(shù)方面，還是工藝技術(shù)方面，都是非常成熟。無溶劑上膠機則是一種還未普及的技術(shù)，但它確實是一種可以考慮的技術(shù)。

　　2、按烘箱放置方式來分上膠機可分為垂直式上膠機和水平式上膠機；烘箱放置不同，其結(jié)構(gòu)和功能也大相徑庭。垂直式上膠機主要用于生產(chǎn)玻纖布基粘結(jié)片（PP），水平式上膠機主要用于生產(chǎn)紙基粘結(jié)片（PP）。

　　3、按加熱烘干方式來分上膠機可分為熱風式上膠機和紅外輻射上膠機；水平式上膠機由于要有“氣墊”來托住PP，所以水平式上膠機都是熱風式的；垂直式上膠機在八十年代中期和此前均采用熱風加熱，進入九十年代，垂直式上膠機則以采用紅外輻射方式為主。覆銅板行業(yè)用得的上膠機是垂直式上膠機，主要用于7628、2116、1080、106等玻纖布上膠，再通過熱風或紅外輻射烘箱將樹脂半固化，形成玻纖布基PP。

氣泡對于上膠機在進行上膠過程中會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡.如果有氣泡就會造成上膠機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多殘次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現(xiàn)上膠機空打現(xiàn)象。

固化因素：對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠硬度和強度。

真空回吸閥需要安裝在上膠機上，由于真空回吸功能是防止上膠機中的膠水在不上膠時還在滴漏，如果安裝了這個套件就可以合理地調(diào)節(jié)真空回吸閥，從而進一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。

上膠是一種工藝流程，操作人員的技術(shù)水平和機械設(shè)施質(zhì)量的好壞是兩者共存。如果工作人員的技術(shù)達不到標準，那么再好的設(shè)備都無法完成這一系列的動作。相反，如果上膠機設(shè)施的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)并不是出自的零件和元件，那么工作人員無論怎么操作都是于事無補。所以，只有高質(zhì)量的操作技術(shù)和優(yōu)良性能的設(shè)施，才能夠呈現(xiàn)產(chǎn)品的佳粘接技術(shù)。