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影響硅碳棒使用壽命的主要因素:
① 使用溫度
硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用壽命變短,所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高,即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。
②表面負荷
表面負荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。
表面負荷密度=額定功率(W)/ 發(fā)熱部表面積(cm2)
實踐證明:負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高,電阻增長快, SIC棒的壽命短。因此,硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比,與SIC棒的壽命成反比。
爐膛溫度與表面負荷密度的關(guān)系
圖示的使用范圍曲線為表面負荷密度臨界線,實際情況下請保持臨界線的 1/2—1/3的表面負荷。
公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒, 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒,質(zhì)量穩(wěn)定,價格優(yōu)惠。
硅碳棒是一種非金屬電熱元件,其電阻率的變化隨溫度的變化而改變,并且電阻率的變化呈非線性.我國傳統(tǒng)工藝制造的硅碳棒電阻率隨溫度變化存在一個800度的拐點.硅碳棒的電阻特性是電阻率在室溫時電阻率將很大,隨著溫度的升高電阻率迅速降低,到800攝氏度時電阻率達到低谷,而后隨著溫度繼續(xù)升高,電阻率緩慢升高,并且隨溫度的升高電阻率升高愈大。硅碳棒電阻爐與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式比較,當加熱元件損壞時,不需停爐一天以上,等爐溫冷卻下來再更換加熱元件,而是熱爐更換,且只需十分鐘以內(nèi),從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響,各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣,陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。
料道中使用的硅碳棒,為了延長硅碳棒加熱元件的壽命。可改進料道上部結(jié)構(gòu),用擋磚將料道與工作池隔開,嚴格控制料道氣氛
在高溫氣氛下、原件的表面生成一層致密的石英SIO2保護層以防止MOSI2繼續(xù)氧化。其中常規(guī)的粗端部硅碳棒直徑為8-45mm,長度為220-4000mm,可以根據(jù)客戶的圖紙要求,生產(chǎn)相應(yīng)規(guī)格或非常規(guī)的各種硅碳棒元件。當元件溫度大于1700度、熔點1710度的SIO2保護層熔融、由于表面張力的作用、SIO2熔聚成滴、而失去保護作用。元件在氧化氣氛下在繼續(xù)使用時、SIO2保護層重新生成 。 硅碳棒為非金屬電熱元件是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料、按一定料比加工制坯、經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃