在煉鋼廠生產(chǎn)企業(yè)目前隨著冶金行業(yè)的大規(guī)模展開環(huán)保改造，對耐火材料噴補(bǔ)料的使用和發(fā)展速度也越來越快，冶煉鋼包、轉(zhuǎn)爐、電爐高爐等補(bǔ)爐中采用傳統(tǒng)的噴涂方法雖在基礎(chǔ)工程中應(yīng)用，噴補(bǔ)機(jī)補(bǔ)爐設(shè)備在煉鋼技術(shù)高標(biāo)準(zhǔn)工程也是有著非常高的要求。我廠研發(fā)的新型噴補(bǔ)機(jī)補(bǔ)爐設(shè)備已在國內(nèi)煉鋼廠企業(yè)廣泛推廣及應(yīng)用、效果顯著并得到使用的單位的一致認(rèn)可，就目前而言在國內(nèi)已有上百家鋼鐵企業(yè)成功投入使用案例可供參考。

噴補(bǔ)方式型式

本噴補(bǔ)機(jī)大型形鋼做機(jī)架，機(jī)架放置材料罐，機(jī)架有吊勾，接壓縮空氣，容易搬動，占地面積小，噴補(bǔ)機(jī)用空氣壓送噴補(bǔ)料，爐前手工操作噴補(bǔ)管噴補(bǔ)到所修補(bǔ)的任何地方，物料和空氣混合噴出管時手動調(diào)整水量混合噴到爐內(nèi)。噴補(bǔ)量一罐500-3000千克連續(xù)噴補(bǔ)形式。

噴補(bǔ)用途

干濕粉體半干法噴補(bǔ)料，用于鋼包噴補(bǔ)、轉(zhuǎn)爐、電爐的渣線整體噴補(bǔ)。

噴補(bǔ)機(jī)濕法補(bǔ)爐的手段主要是噴補(bǔ)和抹補(bǔ)，這些方法所用工具及操作都比較簡單，并且使用范圍較廣，不論熱態(tài)、冷態(tài)，還是炭化室墻面、火道內(nèi)部、蓄熱室、斜道及爐頂各部位均可使用。濕法補(bǔ)爐的主要缺點(diǎn)是；在修補(bǔ)舊缺陷的同時，會對砌體造成新的損壞。

　　噴補(bǔ)

　　將調(diào)制好的泥料放入噴漿機(jī)中，利用壓縮空氣的壓力，把泥漿由噴漿機(jī)中壓出，噴附于破損的墻面上，破損部位就被修復(fù)。噴補(bǔ)的適用面很廣，不論大小裂縫、剝皮、麻面、凹陷等，都可進(jìn)行噴補(bǔ)，既可補(bǔ)赤熱的墻面，又可補(bǔ)溫度較低的爐頂及蓄熱室區(qū)域。

半干法噴補(bǔ)機(jī)適用于煉焦?fàn)t爐體修復(fù)、煉鋼爐爐體修復(fù)和建材行業(yè)高溫爐爐體修復(fù)。那半干法噴補(bǔ)機(jī)的制作方法是什么呢？

　　半干法噴補(bǔ)機(jī)采用上下磨擦片和快速接頭，改變驅(qū)動裝置的傳動比，提高了轉(zhuǎn)速，延長了使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

　　ZLPB-20011型噴補(bǔ)機(jī)適合電弧爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包。采用移動式設(shè)計，便于調(diào)整工作位置。 配有集成定量給料系統(tǒng)，通過調(diào)整轉(zhuǎn)輪速度快慢控制給料量（0.5-1m3/h）?？梢愿鶕?jù)所修補(bǔ)鋼包大小、噴補(bǔ)量的多少適時加注噴補(bǔ)料，可加注噸包、小袋，加注完畢，采用鐘形閥封閉灌口。