比純環(huán)氧樹脂粉末涂料經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)的產(chǎn)品

聚酯／環(huán)氧樹脂

聚酯／環(huán)氧樹脂能通過改變二者的配比，獲得比純環(huán)氧樹脂粉末涂料和純聚酯樹脂粉末涂料經(jīng)濟(jì)性更優(yōu)的產(chǎn)品。環(huán)氧樹脂和帶羧基的聚酯樹脂共用時(shí)可以不用固化劑，僅通過兩種樹脂間的相互反應(yīng)實(shí)現(xiàn)交聯(lián)。50％環(huán)氧樹脂和50％聚酯樹脂的粉末涂料適用于電器和大型家電；60％ 聚酯樹脂和40％環(huán)氧樹脂適用于工業(yè)領(lǐng)域；70％聚酯樹脂和30％環(huán)氧樹脂以及80％聚酯樹脂和20％環(huán)氧樹脂適用于防腐蝕和裝飾性要求較低的家具和普通工業(yè)設(shè)施。

流平劑的作用是改善涂膜外觀,消除橘皮、縮孔、縮邊等表面缺陷

流平劑

流平劑的作用是改善涂膜外觀，消除橘皮、縮孔、、縮邊等表面缺陷，作用機(jī)理是通過降低或改變表面張力、界面張力，以及促使固化過程中表面張力的均勻化來消除涂膜表面的缺陷，常用的流平劑有酯均聚物和共聚物，改性聚硅氧烷。

氫化蓖麻油和環(huán)氧大豆油用于熱固性粉末涂料，消除橘皮的效果較好，但會(huì)引起縮孔；醋酸丁酸纖維素的抗橘皮及消除縮孔效果都較好，但成本較高，且有黃變傾向；聚酯具有較好的綜合效果，也有成本優(yōu)勢，是應(yīng)用廣泛的流平劑。

聚酯流平劑在不同類型的熱固性粉末涂料中的用量稍有差別，如在環(huán)氧型熱固性粉末涂料中的用量為0.５％～１％，在環(huán)氧／聚酯、聚酯型中的用量為0.75％～1.5％，而酯型的為２％左右。

流平劑與基料樹脂具有一定的不相容性，在涂膜固化過程中會(huì)迅速向涂層表面遷移，影響涂膜光澤度，近年來，新開發(fā)了兩類功能性流平劑，分別是帶有活性官能團(tuán)的高分子聚合物和脂肪酸酯有機(jī)聚合物。

 粉末涂料具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向,這主要是粉末涂料中的樹脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹脂分子量較低的有機(jī)高分子聚合物。這類樹脂本身就具有一種物理性能,在較低溫度下,就會(huì)呈現(xiàn)硬而脆的玻璃狀態(tài),當(dāng)溫度上升到了一定程度時(shí),樹脂就會(huì)轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性,并且產(chǎn)生粘連的狀態(tài),低于這一溫度,樹脂又返回玻璃狀態(tài),樹脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。那么在工作中如何防止粉末涂料的結(jié)塊呢?        首先要知道粉末涂料在一定溫度下結(jié)塊是個(gè)自然規(guī)律。要防止粉末涂料結(jié)塊必需在粉末涂料消費(fèi)的磨粉、包裝、存儲、運(yùn)輸?shù)热^程中,粉末涂料產(chǎn)品處于其玻璃化溫度以下。再有,可參與抗結(jié)塊助劑,如納米二氧化硅(VK-SP15)或納米三氧化二鋁(VK-L20M)微粉以防止粉末粒子間粘連,抗結(jié)塊劑普通和破碎片料同時(shí)磨粉效果好。運(yùn)用任何單一方法都不能有效地防止粉末涂料的結(jié)塊,過度運(yùn)用一種方法則會(huì)給粉末涂料帶來其它的弊病。還有納米二氧化硅和納米三氧化二鋁微粉適用于熱固型粉末涂料和熱塑性粉末涂料。運(yùn)用多種方法中止科學(xué)的配合才干夠有效地防止粉末涂料的結(jié)塊。

粉末涂料的儲存方式的幾大注意要點(diǎn)

1、遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風(fēng)良好，溫度在35℃以下場所；

2、 避免存放在易受水，有機(jī)的溶劑，其油和其它材料污染的場所；

3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入；

4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全；

5、涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電；

6、避免涂裝機(jī)無端放電現(xiàn)象；