如今化學(xué)鍍鎳加工辦法得到了廣泛應(yīng)用，是金屬外表處理的首要辦法，簡(jiǎn)略便利，節(jié)能減耗，并且鍍層美觀，作用好?？墒且⒁獾氖?，加工今后要注意對(duì)廢渣廢液進(jìn)行處理，不能直接排放，否則會(huì)污染環(huán)境。化學(xué)鍍鎳加工是現(xiàn)在比較盛行的一種處理辦法，可是也要做好善后工作。

化學(xué)鍍鎳加工水性關(guān)閉劑具有閃點(diǎn)高、可水溶性、不燒，運(yùn)用安全、環(huán)保、無鉻、無排放等長(zhǎng)處。可稀釋或原液運(yùn)用，非常簡(jiǎn)略，只需常溫浸泡，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕性能提高5-20倍，所以非常受工業(yè)范疇出產(chǎn)的歡迎。

化學(xué)鍍鎳加工之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、預(yù)鍍等工藝，并且這些工藝都是非常重要的環(huán)節(jié)，一旦有忽略或許就會(huì)影響鍍層的質(zhì)量問題。由于前處理的意圖就是要取得適于化學(xué)鍍的潔凈的催化過渡外表。化學(xué)鍍鎳加工技術(shù)得到了不斷進(jìn)步，運(yùn)用越來越廣泛，電子作業(yè)便是其間的一個(gè)重要運(yùn)用?，F(xiàn)在電子與計(jì)算機(jī)作業(yè)開展比較敏捷，而化學(xué)鍍鎳加工技術(shù)在電子作業(yè)中有很大的作用，所以相互促進(jìn)開展。

化學(xué)鍍鎳添加劑在生活生產(chǎn)中使用比較多，一般在常州化學(xué)鍍鎳在鍍鎳的時(shí)候會(huì)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行添加，因此必須要了解化學(xué)鍍鎳添加劑的一些基本特性。

耐磨性好：由于催化處理后的外表為非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有自光滑性。因此，摩擦系數(shù)小，非粘著性好，耐磨性能高，在光滑情況下，可替代硬鉻運(yùn)用。

光澤度高：催化后的鍍件外表光澤度為L(zhǎng)Z或▽8-10可與不銹鋼制品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后，外表光潔度不受影響，無需再加工和拋光。  

結(jié)合強(qiáng)度大：合金層與金屬基件結(jié)合強(qiáng)度增大，通常在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡，與鋁的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)102-241Mpa。  

化學(xué)鍍鎳是一種化學(xué)溶液與碳鋼等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鋼部件的表面形成一層鍍膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸，從而達(dá)到防腐的目的。

化學(xué)鍍鎳在壓鑄鋁合金上的應(yīng)用：

1、每套零件中，表面積為14dm2，小的僅0.5dm2，每套零件總計(jì)約120dm2；

2、有的零件形狀復(fù)雜，且有M2mm盲孔多達(dá)13個(gè)。為了保證鍍后外觀色澤一致，在鍍前均進(jìn)行了噴砂處理，噴砂處理后的鋁合金表面具有很強(qiáng)的粘附力；

3、如用手直接觸摸鍍前或鍍后的工件，就會(huì)留下非常明顯的指紋印，使工件成為不合格品。因此對(duì)鍍液的純度要求較高，對(duì)鍍后工件的清洗要求很嚴(yán)格。