可調(diào)節(jié)無間隙變導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的生產(chǎn)彌補(bǔ)了減速機(jī)有間隙的不足，這種無間隙蝸輪蝸桿副成為一種新型的被廣大用戶認(rèn)可和應(yīng)用的產(chǎn)品。

      可調(diào)節(jié)無間隙變導(dǎo)程的齒厚不同，是其左右齒面的導(dǎo)程不同，因此德州金宇公司做了技術(shù)調(diào)整，可籍由調(diào)整蝸桿的軸向位置，來改變蝸桿與蝸輪嚙合時(shí)的側(cè)隙，而能使其側(cè)隙控制在一合理的范圍之內(nèi)，始終保持正確的嚙合關(guān)系；精密蝸輪蝸桿副與普通蝸輪蝸桿副的區(qū)別:精密變導(dǎo)程蝸輪副在具有旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或分度運(yùn)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用廣泛，是因?yàn)槠渚哂幸訤突出優(yōu)點(diǎn)。并且結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，因而在要求連續(xù)分度精細(xì)的結(jié)構(gòu)中被廣泛采用，適用于旋轉(zhuǎn)分度工作平臺上。 　　

　　可調(diào)節(jié)無間隙變導(dǎo)程蝸輪副機(jī)械圓周運(yùn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)無間隙蝸輪蝸桿副德州減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)械有限公司采用雙蝸桿對消間隙原理開發(fā)生產(chǎn)的蝸輪蝸桿副，主要用于大型機(jī)床工作臺得驅(qū)動(dòng)、高jing密分割器等無間隙圓周運(yùn)動(dòng)定位場合精細(xì)。該蝸輪副中心距可做到2000MM，單節(jié)速比可做到1/365同時(shí)不產(chǎn)生回程間隙。蝸桿齒形加工可用于精度ZA、ZN、ZI、ZK、ZC型齒形的圓柱蝸桿磨削加工。

       蝸殼:所有附近的部件安裝到十分精細(xì)的位置，蝸輪在設(shè)置過程中也有可能進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。在安裝過程中，我們建議:在蝸殼鉆孔?時(shí)，在尺寸上的允許誤差為5Js。蝸桿:經(jīng)設(shè)置后，螺桿齒扣到蝸輪上，然后右移，蝸桿回到蝸輪上，通過以下必要的調(diào)整，漸漸恢復(fù)齒輪間隙。蝸輪:蝸輪安裝要堅(jiān)固。安裝輪箍上的聯(lián)軸器輕輕施加力(允許偏差:軸k,m，孔H)。我們建議:對蝸輪加熱到70℃時(shí)安裝。支撐:因?yàn)橛辛撕穸热蛘{(diào)整鎖環(huán)(例A-B)，有軸向移動(dòng)的可能性。精密蝸輪蝸桿的頭數(shù)、齒數(shù)、減速比、公稱端面模數(shù)等我們都會(huì)做詳細(xì)的計(jì)算和優(yōu)化，可以節(jié)省客戶在技術(shù)上不懂的難題。蝸桿支撐，可采用普通的帶軸向預(yù)負(fù)荷的軸承。因?yàn)橛形佪嗇S向調(diào)整的可能性，所以，在出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，有了軸承就避免了對設(shè)備整體進(jìn)行拆卸。

雙導(dǎo)程蝸輪、蝸桿副的測繪與計(jì)算

  分度盤蝸桿蝸輪副一般為進(jìn)口雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪副，蝸輪蝸桿一旦磨損。由于國外訂貨周期太長，費(fèi)用又高， 先對舊分度盤進(jìn)行修復(fù)，但蝸輪蝸桿的參數(shù)不好確定。

  山東省德州市金宇機(jī)械有限公司經(jīng)反復(fù)測量，并查閱了有關(guān)資料及計(jì)算，確定蝸桿類型為阿基米德螺旋線，結(jié)構(gòu)為雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿傳動(dòng)。雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副具有兩個(gè)導(dǎo)程，這是大家都知道的。