沙迪克慢走絲加工常見故障及處理方法

斷絲故障分析及排除方法斷絲故障是線切割機(jī)床常見故障之一

排除措施：

1. 剛開始切入，速度應(yīng)稍慢些，而視工件的材料厚薄， 漸調(diào)整速度至合適位置。2. 排除工作液沒有正常噴出的故障。

3. 盡量繃緊鉬絲，使之消除抖動現(xiàn)象（必要時可調(diào)整導(dǎo)輪位置，使鉬絲完全落入導(dǎo)輪中間槽內(nèi)）。

4. 如果繃緊鉬絲、調(diào)整導(dǎo)輪位置效果不明顯，則應(yīng)更換導(dǎo)輪或軸承（導(dǎo)輪和軸承一般3~6個月更換一次）。

5. 檢查鉬絲在擋絲棒位置是否接觸或靠向里側(cè)。

6. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和銳邊等。

沙迪克慢走絲電參數(shù)的解釋

ON:設(shè)定一次放電的脈沖時間，也就是在電極間施加有電壓的時間。如果脈沖“ON”的時間長、放電能量就大、加工速度就快。但放電間隙越大、加工表面變粗糙、甚至電極絲容易斷裂。

OFF:設(shè)定放電停止時間，也就是從放電結(jié)束到下一次在電極間施加電壓為止的時 間。放電停止時間越短，一定時間內(nèi)放電次數(shù)增加、加工效率提高.但是，如果時間過短，反而會發(fā)生斷絲，使加工效能下降。

MAO(標(biāo)準(zhǔn)加工)是判斷加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的基準(zhǔn)的設(shè)定，標(biāo)準(zhǔn)加工和TM脈沖加工其檢測方法不一樣。M對加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的判斷水準(zhǔn)的設(shè)定以電壓判斷；A用M設(shè)定的水準(zhǔn)，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時，用A設(shè)定的倍率自動擴(kuò)展；O未使用。

MAO(TM脈沖加工)M對加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的判斷水準(zhǔn)的設(shè)定以時間判斷，A用M設(shè)定的水準(zhǔn)，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時，不是用OFF而是用 A 設(shè)定的時間作為 OFF，O用M設(shè)定的水準(zhǔn)，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時，不是用ON 而是用 O 設(shè)定的時間作為 OFF